PVC 노러브 파이프 추출 라인 제조 기계
제품 세부정보
| PIPE DIAMETER: | 75-250 | EXTRUDER'S POWER: | 55KW |
|---|---|---|---|
| COLOUR: | CUSTOMIZED | PIPE UMBERS: | SINGLE PIPE |
| RAW MATERIAL: | PVC POWDER & ADDITIVES | APPLICATION: | WATER SUPPLY PIPE |
| Voltage: | 380V 50Hz or customized | Automatic grade: | Full-automatically |
| Screw design: | Twin screw and barrel | After-sales service provided: | Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support |
| Warranty: | 18 months | Inverter: | ABB |
| Color: | Customizable | Raw material: | PVC Powder |
| Motor: | Brand | Contactor: | OR SCHNIDER |
| Screw and barrel: | Conical twin screw extruder | Screw diameter: | 65/132 |
| Pipe Application: | Water Supply | Packages: | Film and boxes |
| Payment: | T/T, L/C, Western Union | Delivery time: | 60 days |
| 강조하다 |
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제품 설명
PVC 골판형 파이프 압출 라인 제조 기계
간단한 설명
이 라인은 안정적인 가소화, 높은 출력, 낮은 전단력, 긴 수명 서비스 및 기타 장점을 특징으로 합니다. 생산 라인은 제어 시스템, 원추형 트윈 스크류 압출기 또는 평행 트윈 스크류 압출기, 압출 다이, 보정 장치, 인발 장치, 필름 커버링 기계 및 스태커로 구성됩니다.
이 파이프 생산 라인은 유럽의 첨단 기술을 채택했으며, HDPE, PP 및 기타 폴리올레핀 파이프의 고속 압출에 적합한 에너지 절약형 생산 라인의 새로운 연구 성과입니다. 일반 생산 라인과 비교하여 에너지 절약 효과는 35%에 달하고 제품 효율은 1배 이상 증가하므로 부지 및 인건비 절약뿐만 아니라 효율성도 향상됩니다.
이 생산 라인은 외관이 좋고 자동화 정도가 높으며 생산이 안정적입니다.
기술 특징 및 장점
배관 및 급수 시스템 (식수 분배, 배수).
하수 및 폐수 시스템 (도시 하수 네트워크, 지하 배수).
전기 도관 (건설 시 케이블 및 배선 보호).
농업 관개 (작물 밭 및 온실용 물 수송).
산업용 배관 (화학 물질 수송, 환기 및 압축 공기 시스템).
제품 생산 과정
PVC 분말 + 첨가제 — 혼합—재료 공급기—트윈 스크류 압출기—금형 및 보정기—진공 및 냉각 탱크—분무 냉각 기계—인발 기계—절단 기계—배출 랙 또는 파이프 벨링 기계.
사양:
| 모델 | 파이프 직경 (MM) | 압출기 모델 | 모터 전력 (KW) |
| LB-32F | 16-32 (4 파이프) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (이중 파이프) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (이중 파이프) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (이중 파이프) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (이중 파이프) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (이중 파이프) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (이중 파이프) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (이중 파이프) | SJSZ65/132 | 37 AC |
제품 세부 정보
1. 원료 혼합 및 공급
PVC 수지, 안정제, 가소제 및 기타 첨가제를 정확하게 계량하여 자동 혼합기에서 혼합합니다.
- 혼합된 재료는 압출기의 호퍼로 공급됩니다.
2. 압출 및 파이프 성형
- 트윈 스크류 압출기는 PVC 혼합물을 가열하고 녹여서다이 헤드를 통해 연속적인 파이프 모양을 형성합니다.
- 파이프 직경과 벽 두께는 압출 다이와 사이징 슬리브로 제어됩니다.
3. 진공 사이징 및 냉각
- 새로 형성된 파이프는진공 사이징 탱크
를 통과하여 정확한 치수를 보장합니다.
- 그런 다음 냉각수 탱크에 들어가 구조를 굳히고 모양 안정성을 유지합니다.
4. 인발 및 절단
- 인발 기계는 일관성을 유지하기 위해 제어된 속도로 파이프를 당깁니다. - 자동 절단 기계는 파이프를 원하는 길이 (예: 4m, 6m)로 자릅니다. 5. 적재 및 포장
높은 출력 및 효율성 – 첨단 압출 기술은 낮은 에너지 소비로 안정적인 생산을 보장합니다.
정밀 제어 – 정확한 파이프 직경, 벽 두께 및 길이 제어를 위한 자동 PLC 시스템.
내구성 있는 구조 – 긴 수명을 위한 내식성 재료 및 견고한 설계.
다양한 응용 분야 – 다양한 용도로 사용되는 다양한 크기 (Ø20mm ~ Ø630mm)의 PVC 배수 파이프를 생산합니다.
에너지 절약 – 최적화된 가열 및 냉각 시스템은 전력 소비를 줄입니다.
제품 하이라이트
PVC 골판형 파이프 압출 라인 제조 기계 간단한 설명 이 라인은 안정적인 가소화, 높은 출력, 낮은 전단력, 긴 수명 서비스 및 기타 장점을 특징으로 합니다. 생산 라인은 제어 시스템, 원추형 트윈 스크류 압출기 또는 평행 트윈 스크류 압출기, 압출 다이, 보정 장치, 인발 장치, 필름 커버링 기계 및 스태커로 구성됩니다.이 파이프 생산 라인은 유럽의 첨단 기술을 채택했으며, HDPE, PP 및 기타 폴리올레핀 파이프의 고속 압출에 적합한 에너지 절약형 생산 라인의 새로운 연구 성과입니다. 일반 생산 라인과 비교하여 에너지 절약 ...
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