A코일러, 또한파이프 코일러 기계, 연속적으로 압축 된 플라스틱 파이프를 조직 된 코일로 롤하는 데 사용되는 2차 처리 기계입니다.그것은 주로 유연하고 작은 지름의 열 플라스틱 파이프에 적용되며 의도 된 구조에 영향을 미치지 않고 구부러지고 웅크릴 수 있습니다..
플라스틱 파이프 제조에서 코일러는 일반적으로롤오프 단위이 기계는 파이프 공급, 안내, 롤링 및 코일 형성을 조정하여 연속적인 생산 과정을 만듭니다.
적당한 파이프 재료, 지름, 유연성, 코일 지름 및 생산 속도 모두 코일러를 선택하기 전에 고려해야합니다.
A파이프 코일러유연한 플라스틱 파이프를 정해진 지름과 길이의 코일로 자동으로 롤링하도록 설계된 장비입니다.
일반적인 생산 과정은 다음과 같습니다.
진압 → 냉각 → 철거 → 파이프 롤링 → 코일 수집
직선 파이프 절단과 비교하면 완성 된 파이프가 유연하고 콤팩트 코일 형태로 운송하거나 저장해야 할 때 롤링이 더 적합합니다.
전체적인플라스틱 파이프 롤링 머신다음을 포함할 수 있습니다.
- 파이프 안내 시스템
- 롤링 메커니즘
- 코일 형성 구조
- 길이 측정 시스템
- 자동 절단 또는 코일 변경 시스템
실제 구성은 파이프 사양과 생산 요구 사항에 달려 있습니다.
PE 파이프파이프 롤링 장비의 일반적인 응용 프로그램 중 하나입니다.
작은 지름의 유연한 PE 파이프는 다음과 같은 응용을 위해 코일로 롤 할 수 있습니다.
- 농업용 관개
- 정원 관개
- 물 분배
- 농장용 물 시스템
- 저압 유체 운송
이러한 응용을 위해, 코일러는 지속적으로 진압 된 PE 파이프를 관리 가능한 코일로 수집 할 수 있습니다.
적절한 코일링 구성은 파이프 지름, 벽 두께, 재료 등급 및 필요한 코일 크기에 달려 있습니다.
일부 작은 지름PPR 파이프또한 파이프 구조와 적용이 충분한 유연성을 허용하면 코일로 수집 할 수 있습니다.
PPR 파이프는 일반적으로 다음과 관련이 있습니다.
- 온수 시스템
- 냉수 시스템
- 건축물 배관공사
그러나 모든 PPR 파이프 사양이 롤링에 적합하지는 않습니다.
제조업체는 다음을 고려해야 합니다.
- 파이프 지름
- 벽 두께
- 파이프 경직성
- 요구되는 설치 방법
직렬 설치용으로 설계된 딱딱한 PPR 제품에서는 기존 절단 장비가 더 적합할 수 있습니다.
유연한 PVC 파이프파이프 코일러의 또 다른 적절한 응용 프로그램입니다.
유연한 PVC 제품은 딱딱한 PVC 파이프보다 더 쉽게 구부릴 수 있기 때문에 생산 중에 지속적으로 코일로 롤 할 수 있습니다.
대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 물 튜브
- 농업용 관개
- 유체 운송
- 유연 튜브 시스템
롤링 시스템은 완성된 PVC 파이프의 유연성과 차원 요구 사항에 따라 선택되어야합니다.
농업용 관개는 코일 된 플라스틱 파이프의 중요한 응용 분야입니다.
관개 파이프는 종종 긴 연속 길이로 생산되고 코일로 공급됩니다.
- 교통
- 저장
- 설치
- 현장 처리
A파이프 코일러 기계연속적으로 부착된 관개 파이프를 미리 정해진 코일 길이로 수집할 수 있습니다.
관개 제조업체의 중요한 매개 변수는 다음과 같습니다.
- 파이프 지름
- 코일 지름
- 코일 길이
- 추출 속도
- 롤링 속도
일부 플라스틱 튜브는 또한 롤링 장비로 처리 될 수 있습니다.
재료와 제품 설계에 따라 다음의 응용 프로그램들이 포함될 수 있습니다.
- 물관
- 농업용 튜브
- 일반용 유연관
- 산업용 유체관
얇은 벽 튜브의 경우, 롤링 긴장 조절이 특히 중요해지기 때문에 과도한 긴장은 롤링 중에 제품에 영향을 줄 수 있습니다.
코일러는 모든 종류의 플라스틱 파이프에 적합하지 않습니다.
딱딱하고 큰 지름의 파이프는 일반적으로 연속적인 롤링이 아니라 직선 절단이 필요합니다.
예를 들어, 큰 딱딱한:
- PVC-U 파이프
- 대형 PE 파이프
- 구조 플라스틱 파이프
일반적으로 직선 파이프 섹션으로 제조됩니다.
그 주된 이유는 이 제품들이 더 큰 굴곡 저항력을 가지고 있기 때문에 허용된 굴곡 조건을 초과하지 않고 콤팩트 스필로 롤링할 수 없기 때문입니다.
따라서 제조업체는 파이프가롤 또는 컷제품의 기계적 특성과 응용에 기초합니다.
작은 파이프 지름은 일반적으로 더 많은 유연성을 제공하며 윙이 더 쉽습니다.
지름이 커질수록 필요한 굽기 반지름도 커집니다.
더 두꺼운 파이프 벽은 일반적으로 파이프 딱딱성을 증가시킵니다.
따라서, 같은 외부 지름의 두 파이프는 다른 벽 두께로 인해 서로 다른 롤링 적합성을 가질 수 있습니다.
다른 열 플라스틱은 다른 유연성을 가지고 있습니다.
일반적인 재료는 다음과 같습니다.
- PE
- PPR
- 유연한 PVC
재료의 구성 또한 최종 파이프의 굽는 행동에 영향을 줄 수 있습니다.
파이프의 허용된 굽기 반지름은 롤링 프로세스를 설계할 때 중요한 기준입니다.
코일 지름은 가능한 가장 작은 코일 지름을 사용하는 대신 파이프의 구부러짐 특성에 따라 선택해야합니다.
코일러는 전류 진압 선과 함께 작동해야합니다.
전형적인 시스템은 다음과 같이 작동합니다.
추출기 → 냉각기 → 추출기 → 코일러
롤링 속도는 파이프 출력 속도와 일치해야 파이프 움직임과 롤링 긴장을 제어 할 수 있습니다.
파이프가 냉각 구역을 빠져나온 후, 철수 장치가 파이프를 코일러 쪽으로 운반합니다.
그 다음 코일러 는 파이프 를 와일링 구조 로 안내 한다.
기본 과정은 다음과 같습니다.
연속적으로 부착된 파이프는 롤링 유닛으로 들어갑니다.
유도 시스템은 롤링 전에 파이프 위치를 제어합니다.
파이프는 코일 모양의 구조를 둘러싸고 있습니다.
측정 시스템은 축적 된 파이프 길이를 모니터링 할 수 있습니다.
미리 설정된 길이에 도달하면 기계는 필요한 절단 및 코일 변경 작업을 중지하거나 수행 할 수 있습니다.
롤링은 긴 유연 파이프가 콤팩트한 패키지로 수집 될 수 있도록 합니다.
기계는 반복 된 수동 롤링없이 진압 라인에서 직접 파이프를 수집 할 수 있습니다.
길게 직선 된 파이프와 비교했을 때 스킬로 된 파이프는 다루고 운송하기가 더 쉬울 수 있습니다.
제어 구성에 따라 제조업체는 지정 된 길이 요구 사항에 따라 코일을 생산 할 수 있습니다.
일반적인 구성은 다음과 같습니다.
원료
↓
엑스트루더
↓
파이프 다이
↓
냉각 시스템
↓
철수
↓
파이프 코일러
↓
코일 수집 / 포장
코일러와 진압 선은 다음을 기준으로 일치해야 합니다.
- 파이프 지름
- 소재
- 생산 속도
- 코일 지름
- 코일 길이
- 자동화 요구 사항
이것은 하류 와일링 프로세스가 하류 진압 프로세스와 호환되도록합니다.
LANGBO 기계는 제공파이프 코일러 기계유연한 플라스틱 파이프 진압용 솔루션
롤링 장비는 고객의 요구에 따라 구성될 수 있습니다.
- 파이프 지름
- 파이프 재료
- 코일 지름
- 코일 길이
- 생산 속도
- 자동화 요구 사항
이 시스템은 플라스틱 파이프 진압 라인과 통합되어 진압에서 완성 된 코일 수집까지 지속적인 생산을 지원 할 수 있습니다.
유연한 PE, PPR, PVC 파이프, 관개 파이프 및 플라스틱 튜브를 생산하는 제조업체에게는 실제 파이프 구조에 따라 코일러를 선택하는 것이 중요합니다.
선택하기 전에코일러 기계, 제조업체는 다음을 확인해야 합니다.
- 파이프 재료PE, PPR, 유연한 PVC 또는 다른 열 플라스틱
- 파이프 지름부착 구성을 결정합니다
- 벽 두께파이프 유연성에 영향을 미칩니다
- 필요한 코일 지름부착 구조를 결정합니다
- 코일 길이길이를 측정하고 절단 요구 사항을 결정
- 추출 속도필요한 롤링 속도를 결정합니다.
- 자동화 수준- 제어 및 코일 변경 구성을 결정
이 매개 변수는 표준 파이프 코일러 또는 맞춤형 구성이 적합하는지 결정하는 데 도움이됩니다.
A코일러주로 유연한 플라스틱 파이프에 사용되는데 계속 롤링이 가능합니다.
일반적인 응용 분야는PE 파이프, 유연한 PVC 파이프, 선택된 PPR 파이프, 관개 파이프 및 플라스틱 파이프딱딱하거나 큰 지름의 파이프는 일반적으로 직선 절단에 더 적합합니다.
선택 할 때파이프 코일러 기계, 제조업체는 파이프 지름 만 고려해서는 안 됩니다. 재료, 벽 두께, 구부리 반지름, 코일 지름, 코일 길거리 및 진압 속도 모두 코일 프로세스의 적합성에 영향을 미칩니다.
제대로 통합되면플라스틱 파이프 추출 라인, 파이프 코일러는 파이프 진압에서 완성 된 코일 수집까지 지속적인 프로세스를 제공할 수 있습니다.
