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예멘 급수관 제조용 HDPE 파이프 압출라인

게시일: June 3, 2026

프로젝트 정보
세부
국가 예멘 아랍 공화국
고객 유형 급수관 제조업체
장비 HDPE 파이프 압출 라인
애플리케이션 HDPE 급수관 생산
산업 플라스틱 파이프 제조
공급자 랑보기계

고객 프로필

고객은 도시 기반 시설, 농촌 배수 네트워크 및 농업 관개 프로젝트를 위한 HDPE 급수관 생산을 전문으로 하는 예멘의 파이프 제조업체입니다.

지역 인프라 개발 전반에 걸쳐 수상 운송 시스템에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 고객은 제조 능력을 업그레이드하고 대규모 HDPE 파이프 생산을 위한 생산 일관성을 향상시킬 계획을 세웠습니다.

주요 목표는 신뢰할 수 있는 치수 정확도와 장기적인 성능을 갖춘 급수관을 생산할 수 있는 안정적이고 지속적인 압출 공정을 구축하는 것이었습니다.


프로젝트 배경

HDPE 파이프는 내식성, 유연성 및 긴 수명으로 인해 물 공급 분야에 널리 사용됩니다.

그러나 연속 생산 중에 안정적인 파이프 치수를 유지하는 것은 제조업체의 주요 과제로 남아 있습니다.

프로젝트 이전에 고객은 다음 사항을 개선하는 데 중점을 두었습니다.

  • 파이프 직경 일관성
  • 벽 두께 균일성
  • 긴 생산 주기 동안 냉각 안정성
  • 지속적인 생산 효율성
  • 배치 간 제품 품질 일관성

이러한 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 생산 요구 사항에 맞게 맞춤형 HDPE 파이프 압출 라인을 구성했습니다.


생산 솔루션
단일 스크류 압출 시스템

생산 라인은 HDPE 소재 가공에 최적화된 고성능 단일 스크류 압출기를 채택합니다.

압출 시스템은 다음을 달성하는 데 도움이 됩니다.

  • 안정적인 가소화 성능
  • 균일한 용융 흐름 분포
  • 일관된 압출 압력
  • 안정적인 장주기 작동

이 구성은 안정적인 파이프 품질을 유지하면서 지속적인 생산을 지원합니다.

최신 회사 사례 [#aname#]


최적화된 파이프 다이 헤드

다이 헤드는 파이프 성형 중 균형 잡힌 용융물 분포를 촉진하는 최적화된 흐름 채널 구조를 갖추고 있습니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

  • 안정적인 파이프 직경 제어
  • 균일한 벽 두께 형성
  • 향상된 표면 품질
  • 치수 변동 감소

최신 회사 사례 [#aname#]


진공 교정 시스템

진공 교정 탱크는 성형 공정 중에 파이프 형상을 안정화합니다.

정확한 진공 제어와 결합된 시스템은 다음을 유지하는 데 도움이 됩니다.

  • 일정한 외경
  • 타원도 변화 감소
  • 향상된 치수 안정성

연속 작동 중.

최신 회사 사례 [#aname#]


다단계 냉각 시스템

냉각부는 냉각 효율을 향상시키고 온도 변화에 따른 변형을 줄이도록 설계되었습니다.

시스템은 다음을 지원합니다.

  • 안정적인 냉각 성능
  • 수축 변형 감소
  • 파이프 일관성 향상
  • 장기 생산 신뢰성

최신 회사 사례 [#aname#]


운반 및 절단 시스템

운반 및 절단 장치는 압출 속도와 동기화되어 작동합니다.

이점은 다음과 같습니다.

  • 안정적인 파이프 이동
  • 정확한 고정 길이 절단
  • 다운스트림 처리 효율성 향상
  • 지속적인 생산 안정성

최신 회사 사례 [#aname#]


PLC 자동 제어 시스템

PLC 제어 플랫폼은 압출, 교정, 냉각, 운반 및 절단 작업을 자동으로 조정합니다.

이는 다음 사항에 도움이 됩니다.

  • 기계 작동 단순화
  • 수동 개입 감소
  • 생산 일관성 향상
  • 제조 효율성 향상

최신 회사 사례 [#aname#]


생산실적
미터법 결과
파이프 직경 범위 75~630mm
재료 HDPE / PE100
생산 모드 연속자동운전
직경 안정성 긴 생산 주기 동안 개선됨
벽 두께 일관성 향상된
냉각 성능 치수 변화 감소
생산 효율성 연속 출력 증가

고객 피드백

시운전 후 고객은 일상적인 생산 활동 전반에 걸쳐 안정적인 운영을 보고했습니다.

제작팀에 따르면,

  • 연속 작동 중에도 파이프 직경이 일정하게 유지됨
  • 벽 두께 변화가 크게 감소되었습니다.
  • 냉각 안정성이 전반적인 제품 일관성을 향상시켰습니다.
  • 연장된 생산 주기 동안 생산 라인이 안정적으로 운영됨
  • 제품 품질을 유지하면서 출력 효율을 높였습니다.

고객은 또한 압출 라인이 기존 다운스트림 공정과 효과적으로 통합되어 HDPE 급수관에 대한 생산 수요 증가를 지원한다고 언급했습니다.


응용 분야

이 압출 라인에서 생산되는 HDPE 파이프는 다음 용도에 적합합니다.

  • 시립 급수 시스템
  • 농촌 물 분배 네트워크
  • 농업 관개 프로젝트
  • 인프라 파이프라인 설치
  • 지하수운송시스템

프로젝트 가치

HDPE 파이프 압출 라인을 구현함으로써 고객은 다음을 달성했습니다.

  • 생산 안정성 향상
  • 향상된 치수 정확도
  • 제조 효율성 향상
  • 더 나은 제품 일관성
  • 생산 중단 감소

이 프로젝트는 예멘의 인프라 및 배수 프로젝트 확장을 위해 HDPE 송수관을 공급하는 고객의 능력을 강화했습니다.


결론

이 프로젝트는 적절하게 구성된 HDPE 파이프 압출 라인이 어떻게 효율적이고 안정적인 급수관 제조를 지원할 수 있는지 보여줍니다.

최적화된 압출, 교정, 냉각 및 자동 제어 기술을 통해 시스템은 치수 일관성과 지속적인 작업 효율성을 유지하면서 안정적인 파이프 생산 성능을 제공합니다.

인프라 및 해상 운송 시장에 서비스를 제공하는 제조업체의 경우 안정적인 HDPE 파이프 압출은 장기적인 생산 성공을 달성하는 데 중요한 요소로 남아 있습니다.


자세히 알아보기

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