프로젝트 사례: 오만에 배달 된 노러브 파이프 생산 라인

게시일: December 12, 2025

프로젝트 위치:오만
고객:알 노르 폴리머 산업
공급된 제품:16~63mm 굴곡 파이프 생산 라인
완료 시간:2025년 8월

프로젝트 배경

알누르 폴리머 인더스트리, 오만 중견 플라스틱 제품 제조업체지역 전기 유도 및 배수용 용 용으로 직경 작고 중대의 유선 파이프를 추가하여 제품군을 확장할 계획고객은 안정적인 연속 진압, 일관된 파이프 벽 두께, 그리고 신뢰할 수있는 형성 정확성을 갖춘 생산 라인을 요구했습니다.

고객 요구 사항

복수 지름의 PP/PE 노브 파이프 생산
높은 온도 환경에서 지속적인 작동을 위해 안정적인 모양과 냉각 성능
폼을 쉽게 교체하고 매일 유지 보수 작업 부하가 낮습니다.
엑스트루더, 형성 기계 및 코일러 사이의 동기화
지역 유통 수요에 적합한 목표 생산량

해결책

랭보 기계는 다음과 같이 구성 된 16 ′′ 63mm 단일 벽의 유화 파이프 진압 라인을 공급했습니다.

PP 및 PE 재료를 위해 설계된 고효율 단일 나사 추출기
급속한 전환을 위한 모듈형 폼을 가진 물 냉각 코러거이터
균일 파이프 모양과 부드러운 유류를 보장하는 진공 형성 시스템
일정한 파이프 길이를 위한 자동 절단 시스템
작은 지름의 조직적인 롤링을 위한 단일 스테이션 코일러

라인은 고객의 생산 속도와 파이프 사양에 맞게 조정되었습니다.

설치 및 훈련

기술팀이 오만에서 현장 설치 및 시공을 수행하여 다음의 모든 사항을 완전히 조정하도록 보장합니다.

엑스트루더 매개 변수
곰팡이 동기화 속도
냉각 및 진공 설정
코일 형성과 파이프 긴장 조절

운영자 들 에게 일상적 인 유지 보수, 폼 변경 절차, 기본적인 문제 해결 에 관한 훈련 이 제공 되었습니다.

고객 피드백

2개월의 운영 후, 알누르 폴리머 인더스트리는 다음과 같이 보고했습니다.

예상 생산 능력을 충족시키는 안정적인 생산률
유선 파이프의 일관성 구조 강도 및 외관
단순화 된 폼 변경 설계로 인해 정지 시간 감소
일률적인 코일 결과로 인해 포장의 효율성이 향상됩니다.

결론

이 프로젝트는 지역 제조 필요에 맞춘 신뢰할 수 있는 유류 파이프 생산 장비를 공급 할 수있는 랭보 기계의 능력을 보여줍니다.실용적인 구성과 현장 지원, 고객은 성공적으로 제품 라인을 확장하고 생산 효율성을 향상 시켰습니다.