격자 패널 프로파일 생산 라인

그레이팅 패널 프로파일 생산 라인은 산업 바닥, 플랫폼 및 배수 응용 분야에서 사용되는 플라스틱 그레이팅 프로파일의 연속적이고 안정적인 진압을 위해 개발되었습니다.선은 차원의 정확성을 유지하도록 구성됩니다, 프로파일 강도, 그리고 장기 생산 동안 반복성.

상류 구간에서, 진압 단위는 재료 조립과 프로필 가로 절단에 따라 선택됩니다. 나사 설계는 안정적인 탄화화와 일관된 녹기 압력을 지원합니다.그레이트 구조 전체에 균일한 벽 두께를 유지하기 위해 중요한온도 조절 구역은 배럴을 따라 각기 다른 처리 조건에 맞춰 정밀하게 조정할 수 있습니다.

진압 도는 전체 프로필 너비에 균일한 물질 분포를 보장하기 위해 균형 잡힌 흐름 채널로 제조됩니다.격자 패널의 내부 리버 영역에 특별한 주의를 기울입니다, 재료 흐름 안정성이 구조 강도에 직접 영향을 미치는 경우. 도어 출구에서 세밀한 조정으로 작업자는 생산 중에 차원 오차를 수정 할 수 있습니다.

진압 후 프로파일은 캘리브레이션 및 냉각 섹션으로 들어가. 캘리브레이터는 격자 기하학에 맞게 설계되어 진공 또는 기계적 안내 하에서 제어 된 모양을 제공합니다.냉각은 단계별로 배치되어 점차적으로 열 분산이 가능, 내부 스트레스를 줄이고 변형을 최소화합니다. 특히 더 큰 가로 세로 프로파일에서요.

롤-오프 시스템은 안정적이고 동기화 된 견인력을 적용하여 왜곡없이 격자 프로필을 운송합니다. 조정 가능한 견인 속도는 진압 출력과 조화를 보장합니다.일관성 있는 프로필 길이와 표면 품질을 지원절단 단위는 정밀한 길이 조절을 달성하기 위해 하류 설치에 적합한 깨끗한 절단 가장자리를 얻기 위해 롤 오프 시스템과 일치합니다.

완성 된 격자 패널 프로파일은 조직적인 수집 및 검사를 위해 쌓기 구역으로 옮겨집니다.하류 레이아웃은 지속적인 생산과 원활한 재료 흐름을 지원하도록 설계되었습니다., 처리 중단을 줄입니다.

전체적으로, 그레이팅 패널 프로필 생산 라인은 제어 된 진압, 정밀한 형성 및 조정 된 다운스트림 운영을 강조합니다.시스템은 일관성있는 격자 패널 품질과 안정적인 장기 작동을 요구하는 제조업체에 대한 신뢰할 수있는 기술 솔루션을 제공합니다..