400mm PVC 파이프 생산 라인은 이집트의 고온 조건에서 냉각 수축을 어떻게 처리합니까?
2026/05/16
LangBo Machinery가 납품 및 시운전을 완료했습니다.400mm PVC 파이프 압출 라인이집트 고객을 위해.
이 압출 시스템은 다음의 생산을 위해 설계되었습니다.대구경 PVC-U 파이프(400mm)사용되는 곳:
- 도시 배수관
- 지하 하수 시스템
- 우수 운송 네트워크
이 프로젝트는 다음에 중점을 둡니다.높은 주변 온도 조건에서 치수 제어이는 이집트 인프라 환경의 핵심 운영 요소입니다.
에이400mm PVC 파이프 압출 라인인프라 응용 분야를 위한 경질 PVC-U 파이프를 제조하는 데 사용되는 연속 폴리머 처리 시스템입니다.
PVC 원료 → 가소화 → 압출 → 금형 성형 → 진공 교정 → 냉각 → 운반 → 절단
- 원추형 이축 압출기(PVC-U 가소화 시스템)
- 400mm 파이프 다이 헤드(유로 형성 시스템)
- 진공 교정조(외경 제어 시스템)
- 다단식 냉각수조(열환원시스템)
- 운반 장치(동기 견인 시스템)
- 커팅 유닛(고정 길이 파이프 시스템)
이 구조는연속 압출 + 냉각 수축 제어 공정 체인.
이집트에서는 PVC 파이프 압출이 다음의 영향을 받습니다.높은 주변 온도 + 냉각 온도 차이 감소.
- 진공 교정 단계 중 냉각 수축 불일치
- 불균일한 열 방출로 인한 직경 변동
- 대구경 파이프 구조의 난형 편차
- 불안정한 용융 흐름으로 인한 벽 두께 불균형
- 압출 속도와 운반 속도 간의 동기화 감도
이러한 문제는 다음에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 소켓 조인트 피팅 정확도
- 지하 파이프라인 정렬 안정성
- 장거리 도시 설치 일관성
배수 인프라에서는 작은 치수 편차라도 파이프라인 섹션 전체에 누적될 수 있습니다.
LangBo는 다음을 구성합니다.400mm PVC 파이프 압출 라인프로세스 중심의 제어 아키텍처를 통해열 안정성 + 용융 균일성 + 치수 교정.
진공 탱크는 다단계 제어 구역으로 나누어 점진적인 외경 성형을 제공합니다.
→ 기능: 초기 냉각 단계에서 변형을 감소시킵니다.
냉각 섹션은 단계별 열 방출 논리로 설계되었습니다.
→ 기능: 고온 환경에서 PVC 수축 거동을 제어합니다.
원추형 트윈 스크류 압출은 다이 진입 전 균일한 용융 소성화를 보장합니다.
→ 기능: 직경 400mm 성형에 대한 용융 흐름 일관성을 안정화합니다.
압출 속도와 운반 속도는 디지털 방식으로 동기화됩니다.
→ 기능: 냉각 수축 단계에서 인장 응력 변화를 감소시킵니다.
최적화된 다이 구조는 파이프 둘레 전체에 균형 잡힌 용융물 분포를 보장합니다.
→ 기능: 큰 직경 규모에서 벽 두께 일관성을 향상시킵니다.
생산된400mm PVC 파이프다음에 적용됩니다:
- 도시 빗물 배수 시스템
- 도시 하수망
- 지하 파이프라인 인프라
- 산업 폐수 운송 시스템
대규모 인프라 프로젝트에서 파이프라인 성능은 다음에 따라 달라집니다.
- 파이프 섹션 전체의 치수 일관성
- 안정적인 소켓 연결 구조
- 설치 및 매립 중 수축 제어
이것은성형 안정성 + 냉각 제어 + 교정 정확도중요한 공정 매개변수.
이집트 프로젝트는 다음과 같은 사실을 보여줍니다.400mm PVC 파이프 압출 라인다음과 같이 설계되어야 합니다.열-기계 조정 시스템, 압출기 뿐만이 아닙니다.
LangBo의 솔루션은 다음에 중점을 둡니다.
- 높은 주변 온도에서 냉각 수축 제어
- 대구경 파이프의 진공 교정 안정성
- 연속 생산을 위한 동기화된 압출 성형
이 시스템은 다음과 같은 요구 사항을 충족하는 도시 기반 시설 프로젝트를 지원합니다.일관된 파이프 형상과 안정적인 장거리 파이프라인 설치 조건.
