HDPE 파이프 압출 라인은 모로코의 산업용 파이프 제조를 어떻게 지원합니까?
2026/05/21
모로코의 파이프 제조업체는 최근 새로운HDPE 파이프 진압 라인산업용 파이프의 지속적인 생산 효율을 향상시키고 긴 생산 주기에 파이프 형성 품질을 안정화합니다.
랭보 기계가 공급하는 진압 시스템은 수송, 산업용 유체 전달 및 지하 파이프라인 시스템을 포함한 HDPE 파이프 제조 애플리케이션을 위해 설계되었습니다.
지역 시장에서 산업 인프라 수요가 계속 증가함에 따라 고객은 안정적인 파이프 크기와 제어 된 벽 두께를 유지할 수있는 생산 솔루션을 요구했습니다.그리고 안정적인 연속 작동.
HDPE 파이프 제조에서 생산의 일관성은 하류 설치 품질과 장기 파이프 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다.
연속 추출 과정에서 제조업체는 일반적으로 다음에 초점을 맞추고 있습니다.
- 파이프 지름 안정성
- 벽 두께 일관성
- 녹기 압력 조절
- 냉각 축소 동작
- 연속적인 발사 동기화
큰 지름 HDPE 파이프의 경우, 진압 또는 냉각 과정에서 작은 변동조차도 파이프 기하학과 하류 응용 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
안정적인 산업용 파이프 제조를 지원하기 위해 HDPE 파이프 추출 라인은 다음과 같은 시스템으로 구성되었습니다.
| 장비 부문 | 주요 기능 |
|---|---|
| 단일 나사 추출기 | 안정적인 유연화 및 재료 전달 |
| 스파이럴 파이프 다이 헤드 | 균일한 녹기 분포 |
| 진공 등정 탱크 | 외부 지름의 모양 및 크기 |
| 다단계 냉각 탱크 | 제어 된 파이프 냉각 과정 |
| 하얼오프 단위 | 안정적인 파이프 당기는 동기화 |
| 절단 기계 | 직렬 절단 |
| 스파킹 시스템 | 하류 파이프 수집 |
전체 라인 구성은 고객의 파이프 지름 범위와 생산 용량 요구 사항에 따라 최적화되었습니다.
진압 시스템은 HDPE의 지속적인 가공 중에 안정적인 녹기 압력과 물질 흐름을 유지하기 위해 고효율 단일 나사 구성을 사용합니다.
진공 사이즈 섹션은 파이프 형성 중에 정확한 외부 지름 조절을 지원하고 차원 변동을 줄입니다.
다단계 냉각 구조는 불균형 냉각 수축으로 인한 변형을 줄이는 데 도움이됩니다.
PLC 제어 시스템은 추출 속도, 추출 속도 및 절단 작업을 자동으로 조정합니다.
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 파이프 지름 범위 | 75~630mm |
| 파이프 재료 | HDPE / PE100 |
| 엑스트루더 타입 | 단일 나사 추출기 |
| 냉각 구조 | 다단계 물 냉각 |
| 제어 시스템 | PLC 자동 제어 |
| 생산 방식 | 연속 자동 작동 |
이 진압 라인에서 생산되는 HDPE 파이프는 다음을 위해 적합합니다.
- 산업용 수송
- 지하 파이프 라인 시스템
- 농업 관개 프로젝트
- 산업용 유체 전달기
- 인프라 파이프 라인 애플리케이션
모로코의 고객은 생산 라인을 주로 산업 및 지하 파이프 용도로 사용할 계획입니다.
시공 후 고객은 다음과 같은 성과를 거두었습니다.
- 더 안정적인 파이프 지름 제어
- 벽 두께 일관성 향상
- 더 나은 지속적인 생산 안정성
- 긴 운영 주기의 생산 변동 감소
이 라인은 현재 산업 생산 조건에서 HDPE 파이프의 연속 제조를 지원합니다.
이 프로젝트는 HDPE 파이프의 안정적인 생산이 진압 용량뿐만 아니라 탄화, 정형화, 냉각 및 철거 시스템의 조정 된 통제에 달려 있음을 보여줍니다.
The HDPE Pipe Extrusion Line supplied by LangBo Machinery provides a continuous manufacturing solution for industrial pipe production applications requiring dimensional stability and reliable long-cycle operation.
