어떻게 성공적으로 cpvc 파이프를 생산하는 방법

어떻게 성공적으로 cpvc 파이프를 생산하는 방법

cpvc 원료의 특성으로 인해 나사, 배럴, 다이 폼, 롤 오프 및 커터 디자인은 upvc 파이프 진압 라인과 다릅니다.

오늘 우리는 스크루와 다이 폼 디자인에 집중하자.

어떻게 cpvc 파이프 진압에 대한 나사 디자인을 수정하는 방법

CPVC 파이프 진압용 나사 디자인을 수정하는 것은 CPVC 재료의 녹음, 혼합 및 전달을 최적화하기 위한 조정을 포함합니다. 나사 디자인을 수정하는 몇 가지 고려 사항은 다음과 같습니다:

1* 스루브 기하학 *

- 비행 깊이와 피치를 수정: 비행 깊이와 피치를 조정하면 나사 채널 내에서 CPVC 물질의 전달 및 혼합을 최적화 할 수 있습니다.

2** 압축 비율**:

- 압축 비율을 높여: CPVC의 더 높은 녹기 고밀도는 녹음 및 혼합에 필요한 충분한 압력과 절개를 생성하기 위해 더 높은 압축 비율을 요구 할 수 있습니다.

3. ** 스루프 재료 및 코팅**:

- CPVC 가공의 가열 및 부식성 특성에 견딜 수 있도록 착용 저항과 부식 저항성을 향상 한 재료 또는 코팅을 사용하십시오.

- 마찰을 줄이고 방출 특성을 향상시키는 코팅이나 처리를 고려하여 CPVC 녹기 흐름을 향상시키고 나사 마모를 최소화하십시오.

4. ** 스루프 냉각/열화 **:

- 특히 CPVC가 열 분해 또는 과열을 겪을 수있는 영역에서 녹기 온도와 점도를 제어하기 위해 나사 배럴을 따라 난방 / 냉각 구역을 구현하십시오.

5* 스크루 냉각 *:

- 적절한 나사 냉각을 보장하여 온도 조절을 유지하고 CPVC 용액의 과열을 방지하십시오. 특히 고속 진압 공정에서.

이러한 요인을 고려하고 나사 설계에 적절한 변경을 함으로써 제조업체는 일관성 있는 녹음 품질, 균일성,그리고 매출량.

어떻게 cpvc 파이프 진압을 위한 도형 디자인을 수정 하는 방법

CPVC 파이프 진압에 대한 다이 디자인을 수정하는 것은 CPVC의 더 높은 녹음 고밀도를 수용하고 균일한 진압을 보장하기 위해 조정을 포함합니다.

1. **죽기 난방/냉각**:

- 난방/냉각 구역을 조정:CPVC의 더 높은 처리 온도는 적절한 온도 조절을 유지하고 과열 또는 냉각을 방지하기 위해 진열 난방/냉각 시스템에 대한 변경이 필요할 수 있습니다..

2. ** 진열 재료 및 코팅**:

- 더 높은 열 저항성을 가진 재료/ 코팅을 사용하는 것을 고려하십시오.CPVC의 더 높은 처리 온도는 분해되지 않고 높은 온도에 견딜 수 있는 도어 재료 또는 코팅을 필요로 할 수 있습니다..

3- "죽기 표면 마무리"

- 매끄럽고 균일한 도형 표면 마무리: 매끄러운 도형 표면은 마찰과 절단 힘을 최소화하여 녹기 부서질 위험을 줄이고 균일한 진압을 보장합니다.

4. ** 흐름 조절 장치**:

- 특히 복잡한 도어 기하학에서 도어 프로파일 전체에서 흐름 분포와 압력 균일성을 최적화하기 위해 삽입 또는 제한 장치와 같은 흐름 제어 장치를 통합하십시오.

5- 시뮬레이션 설계:

- 다이 디자인 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 다이 내부의 흐름 행동, 압력 분포 및 온도 프로파일을 분석합니다.이것은 물리적 구현 전에 성능을 최적화하기 위해 다양한 다이 수정의 가상 테스트를 허용.

이러한 요인을 고려하고 도어 설계에 적절한 변경을 통해 제조업체는 CPVC 파이프 진압 프로세스를 최적화하여 일관된 품질과 차원 정확도를 달성 할 수 있습니다.

cpvc 파이프의 진압 과정에서, 어떤 점에 주의해야

CPVC (클로리네이트 폴리비닐 클로라이드) 파이프의 진압 과정에서 고품질의 파이프 생산을 보장하기 위해 여러 가지 점에 신중한 주의가 필요합니다. 다음은 몇 가지 주요 사항입니다.

1. **물질 취급 및 혼합**:

- CPVC 樹脂과 첨가물을 적절하게 처리하고 혼합하여 재료의 균일 분산과 일관성을 확보하십시오.CPVC 화합물 의 원하는 특성 을 유지 하기 위해 적절 한 혼합 이 매우 중요하다.

2. **온도 조절기 **:

- CPVC 물질은 가공을 위해 특정 온도 요구 사항을 가지고 있기 때문에 압축 온도를 주의 깊게 모니터링하고 제어하십시오.재료의 분해를 방지하고 적절한 녹기 흐름을 보장하기 위해 권장 범위 내에서 온도를 유지.

3. ** 스크루 설계 및 구성 **:

- CPVC 재료를 가공하기 위해 특별히 설계된 진압 skru를 사용하십시오.나사 설계는 물질 분해를 피하기 위해 절단 가열을 최소화하면서 녹기의 적절한 혼합 및 균일화를 제공해야합니다..

4. **도어 디자인 및 캘리브레이션 **:

- 장벽 두께와 지름이 일관된 파이프를 생산하기 위해 적절한 차원과 기하학과 함께 CPVC 파이프 진압에 적합한 도형 디자인을 보장하십시오.균일 파이프 크기를 달성하기 위해 올바르게 다이를 캘리브레이.

5냉각 및 소화:

- 진압 된 CPVC 파이프를 빠르게 냉각하고 그 크기를 설정하기 위해 효과적인 냉각 및 진압 시스템을 구현합니다.적절한 냉각은 튜브의 왜곡 또는 왜곡을 방지하고 차원의 안정성을 보장하는 데 필수적입니다.

6. ** 당기기 및 크기 지정 **:

- CPVC 파이프의 당기는 속도와 크기를 제어하여 원하는 차원과 표면을 완성합니다.적절한 당기는 및 크기는 파이프 전체 길이에 파이프 지름과 벽 두께의 균일성을 보장.

7. ** 모니터링 및 품질 관리 **:

- 진압 된 CPVC 파이프의 결함이나 불일치성을 탐지하기 위해 포괄적인 모니터링 및 품질 관리 시스템을 구현하십시오.규격 및 표준의 준수를 보장하기 위해 정기적인 검사 및 테스트를 수행합니다..

추출 과정 중 이 점들을 신중하게 관리함으로써 제조업체는 요구되는 사양과 성능 표준을 충족하는 고품질의 CPVC 파이프를 생산할 수 있습니다.