January 5, 2025
플라스틱 파이프 진압 분야에서 일관된 품질과 효율성을 달성하는 것은 종종 어려운 작업이 될 수 있습니다.PVC/PE/PP-R 파이프 및 복합 다층 파이프에 대한 깊은 전문 지식을 가지고 있습니다.벽 두께 변동에서 표면 불완전성까지 일반적인 파이프 진압 문제를 해결하는 포괄적 인 가이드입니다.랭보의 기술력을 보여주기 위해.
1벽 두께 불일치성
파이프 외출 에서 가장 흔한 문제 중 하나는 벽 두께가 불균형 하기 때문 이다. 이것은 파이프 가 약화 되고, 흐름 용량 이 감소 하고, 재료 낭비 가 증가 하는 데로 이어질 수 있다.범인은 잘못 설정 된 다이 틈이 될 수 있습니다, 불일치한 공급 속도, 또는 녹는 온도의 변동.
해결책:
다이 간격 조정: 원하는 파이프 크기에 따라 다이 간격이 정확하게 설정되어 있는지 확인합니다. 마모 또는 잔해 축적에 대한 다이를 정기적으로 검사하고 유지하십시오.
피드 레이트를 최적화: 정밀 피더를 사용하여 일관성 있는 피드 레이트를 유지하여 재질의 정규 유입을 보장합니다.
녹기 온도를 제어: 추출 과정 내내 균일한 녹기 온도를 유지하기 위해 첨단 온도 제어 시스템을 구현합니다.
2표면 거칠성
거친 파이프 표면 은 도어 오염, 녹기 부러움, 또는 부적절 한 냉각 등 여러 가지 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.거친 표면 은 미적 으로만 영향을 미치지 않고 파이프 의 내구성 과 성능 을 손상 시킨다.
해결책:
다이 를 규칙적 으로 청소 하라: 고품질 의 청소제 및 도구 를 사용 하여 다이 를 樹脂 축적 과 다른 오염물질 에서 자유로울 수 있도록 하라.
처리 매개 변수를 조정: 스ikulu 속도, 녹기 온도 및 압력을 수정하여 녹기 골절을 피합니다.
냉각 효율을 향상: 엑스트루드 된 파이프의 적당하고 균일한 냉각을 보장합니다. 냉각 물 온도 및 흐름 속도를 필요에 따라 조정합니다.
3거품과 공허함
파이프 벽에 있는 거품과 공백은 구조를 크게 약화시켜 파이프가 누출과 실패에 취약하게 만들 수 있습니다.이러한 결함은 종종 원료에 갇힌 공기 또는 습기로 인해 발생합니다..
해결책:
재료 건조: 수분 을 제거 하기 위해 압축 하기 전 에 원료 를 철저 히 건조 한다. 필요한 경우 건조기 를 사용 한다.
추출기 환기: 추출기에 효과적인 환기 메커니즘을 통합하여 녹화 과정에서 휘발성 가스 및 수분을 제거합니다.
랭보 기계는 혁신의 선두에 위치하고 있습니다. 이러한 문제와 다른 파이프 진압 문제를 극복하기 위해 맞춤형 솔루션을 제공합니다.그리고 PP-R 기술은 진압 과정의 모든 측면이 철저하게 통제되도록 보장합니다., 비교할 수 없는 품질과 일관성을 가진 파이프를 공급합니다.
