추출기 원리

추출기 원리

01 기계 원리

진압의 기본 메커니즘은 간단합니다. 스ikulu는 실린더를 돌리고 플라스틱을 앞으로 밀어냅니다. 스ikulu는 실제로 중앙 층 주위를 굽힌 굽이 또는 램프입니다.목표는 더 큰 저항을 극복하기 위해 압력을 증가시키는 것입니다.추출기의 경우 극복해야 할 저항은 세 가지로 나눌 수 있습니다.실린더 벽에 있는 고체 입자의 마찰 (보급) 과 나사 몇 회전 (보급 구역) 을 돌릴 때 그들 사이의 상호 마찰용액이 실린더 벽에 붙는 것; 용액이 앞으로 밀릴 때 내부 물류에 대한 저항.

대부분의 단일 나사기는 목조 및 기계에서 사용되는 것과 같은 오른손 나사입니다.그들은 반대 방향으로 돌고 있습니다. 왜냐하면 그들은 배럴을 뒤로 돌리기 위해 최선을 다하기 때문입니다.일부 쌍 나사 추출기에서 두 개의 나사는 두 개의 실린더에서 반대 방향으로 회전하고 서로 교차하므로 하나는 오른쪽으로 향하고 다른 하나는 왼쪽으로 향해야합니다. 다른 콧 쌍 나사에서는두 개의 나사는 같은 방향으로 회전하고 따라서 같은 방향성을 가져야 합니다.그러나, 두 경우 모두, 후퇴력을 흡수하는 추진 베어링이 있고, 뉴턴의 원리는 여전히 적용됩니다.

02 열 원리

추출 가능한 플라스틱은 열 플라스틱입니다. 그들은 가열되면 녹고 냉각되면 다시 굳어집니다. 녹는 플라스틱에서 열이 어디에서 나옵니다?피드 사전 난방 및 실린더/다이 히터 작동 할 수 있으며 시작 시 중요합니다.그러나 모터 입력 에너지는 모터가 고체 용액의 저항에 반대하여 나사를 돌리면 실린더에서 생성되는 마찰 열이 모든 플라스틱의 가장 중요한 열원입니다.소형 시스템을 제외하고, 저속 나사, 높은 녹는 온도 플라스틱, 그리고 진압 코팅 응용 프로그램.

다른 모든 작업에 대해, 카트리지 히터는 작동 중인 주요 열원이 아니며 따라서 우리가 예상할 수 있는 것보다 압축에 덜 영향을 미친다는 것을 인식하는 것이 중요합니다.그것은 매시 또는 피드에서 고체가 운송되는 속도 영향을 미치기 때문에 후방 실린더 온도는 여전히 중요 할 수 있습니다도형 및 곰팡이 온도는 일반적으로 원하는 녹기 온도 또는 그 근처에 있어야합니다. 라크, 유체 분배 또는 압력 조절과 같은 특정 목적으로 사용되지 않는 한.

03 느림 원리

대부분의 추출기에서는 모터 속도를 조정하여 나사 속도를 변경합니다. 모터는 일반적으로 약 1750rpm의 최대 속도로 회전하지만 한 개의 추출기 나사에는 너무 빠릅니다.이렇게 빠른 속도로 회전하면, 너무 많은 마찰 열이 생성되고 플라스틱의 체류 시간은 균일하고 잘 흔들린 녹기를 준비하기에 너무 짧습니다. 전형적인 느림 비율은 10:1에서 20 사이입니다.1첫 번째 단계는 기어 또는 롤리일 수 있지만 두 번째 단계는 기어이며 나사는 마지막 큰 기어의 중심에 배치됩니다.

일부 느리게 움직이는 기계 (UPVC의 쌍 나사 같은 경우) 에는 3개의 느림 단계가 있을 수 있으며 최대 속도는 30 rpm 또는 그 이하로 낮을 수 있습니다.일부 아주 긴 쌍둥이 스크루는 600rpm 또는 더 빨리 작동 할 수 있습니다, 그래서 매우 낮은 가속률과 많은 깊은 냉각이 필요합니다.

Sometimes the deceleration rate is mismatched to the task–too much energy is left unused–and it is possible to add a pulley set between the motor and the first deceleration stage that changes the maximum speed이것은 전면 제한을 초과하거나 최대 속도를 줄여서 시스템 최대 속도보다 더 많은 비율로 작동 할 수 있습니다.이것은 사용 가능한 에너지를 증가시킵니다., amperage를 줄이고 모터 문제를 피합니다. 두 경우 모두, 출력은 재료와 냉각 필요에 따라 증가 할 수 있습니다.

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