왜 더 많은 제조업체가 야외 바닥 생산에 WPC 데킹 머신을 사용하고 있습니까?

주택, 상업 및 조경 프로젝트에서 야외 바닥 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라목재 플라스틱 복합 (WPC) 갑판그것은 야외용의 중요한 대체 재료가 되었습니다.

복합지붕 프로파일에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해 더 많은 제조업체는WPC 데킹 머신지속적이고 표준화된 생산 프로세스를 구축합니다.

AWPC 데킹 머신목재 플라스틱 복합지붕 프로파일을 extrusion 공정을 통해 목재 섬유, 플라스틱 재료 및 첨가물을 결합하여 제조하도록 설계된 전문 진압 시스템입니다.

전체 생산 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• WPC 재료 혼합 시스템
• 듀얼 스크루 엑스트루더
• 디킹 프로파일 다이 헤드
• 진공 등정 테이블
• 냉각 시스템
• 하얼오프 단위
• 절단 단위
• 표면 처리 장비

지속적인 진압, 정형화, 냉각 및 절단 과정을 통해 기계는 WPC 원료를 야외 바닥 애플리케이션에 사용되는 완성 된 데킹 프로파일로 변환합니다.

AWPC 데킹 머신목재 플라스틱 복합판지판 제조에 사용되는 생산 시스템입니다.

기존의 목재 가공 장비와 달리, WPC 데킹 생산은 진압 기반 제조 프로세스를 사용합니다.

기본 생산 흐름은 다음을 포함합니다.

이 과정은 제조업체가 시장 요구 사항에 따라 다양한 모양, 크기 및 표면 디자인을 가진 데킹 프로파일을 생산 할 수 있습니다.

야외 공간, 예를 들어:

• 정원
• 발코니
• 테라스
• 상업 풍경
• 공공 통로

적절한 야외 성능의 바닥 재료를 요구합니다.

WPC 데킹은 이러한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 왜냐하면 그것은 목재 외관을 플라스틱 처리 기술과 결합하기 때문입니다.

외관 장식 재료에 대한 수요가 증가함에 따라 제조업체는 맞춤형 갑판 프로파일을 생산하기 위해 적절한 생산 장비가 필요합니다.

AWPC 데킹 머신복합 바닥 제품 생산을 위한 지속적인 제조 솔루션을 제공합니다.

진압기반 제조의 주요 장점 중 하나는 연속 생산입니다.

전체적인WPC 데킹 추출 라인연동된 장비를 통해 원료를 완성된 프로파일로 지속적으로 처리할 수 있습니다.

생산 과정에는 다음이 포함됩니다.

쌍 나사 추출기는 WPC 재료를 혼합하고 플라스틱화합니다.

주요 기능:

• 재료 혼합
• 녹기 준비
• 연속 엑스트루션

다이 헤드는 녹은 물질을 데킹 프로파일로 형성합니다.

그 규정은 다음과 같다.

• 프로필 구조
• 가로단 설계
• 자료 배포

캘리브레이션 테이블은 진압 후 프로필 모양을 제어합니다.

그것은 유지하는데 도움이 됩니다:

• 프로파일 크기
• 표면 모양
• 구조적 안정성

절단 단위는 포장 및 설치에 필요한 길이의 데킹 보드를 생산합니다.

다른 야외 프로젝트에는 다른 갑판 디자인이 필요합니다.

WPC 데킹 머신은 다음과 같은 다양한 프로파일 유형을 생산하도록 구성 할 수 있습니다.

• 홀드 데킹 프로파일
• 고형 덱 프로파일
• 엑스트루레이션으로 만든 갑판판
• 맞춤형 WPC 프로파일

제조업체는 다음과 같이 조정할 수 있습니다.

• 프로파일 크기
• 표면 패턴
• 재료의 구식

고객 요구에 따라

복합지붕 제조업체에게는 일관된 제품 크기를 유지하는 것이 중요합니다.

생산의 일관성은 다음과 같은 요인에 의해 영향을 받는다.

• 원료 혼합
• 추출 온도
• 다이 디자인
• 냉각 조건
• 기계 동기화

완전한 WPC 데킹 진압 라인은 제어하기 위해 다양한 처리 단계를 통합합니다:

• 프로필 크기
• 표면 품질
• 생산 과정의 안정성

현대적인 야외 바닥 시장은 다른 디자인과 사양을 요구합니다.

WPC 도킹 프로파일은 다음과 같이 사용할 수 있습니다.

그 중:

• 정원 바닥
• 발코니 장식
• 개인용 야외 공간

그 중:

• 호텔
• 음식점
• 쇼핑 구역
• 공공 풍경

그 중:

• 공원
• 산책로
• 야외용 기판

WPC 데킹 머신은 제조업체가 다양한 애플리케이션을 위해 다른 프로파일 솔루션을 개발 할 수 있습니다.

추출기는 핵심 처리 장치입니다.

이 기관은 다음과 같은 업무를 담당합니다.

• 혼합물
• 유연화 화합물
• 균일한 녹화 흐름을 제공

다이 헤드는 데킹 프로필 구조를 형성합니다.

이 질병은 다음과 같은 질병에 영향을 미칩니다.

• 프로필 모양
• 자료 배포
• 표면 품질

캘리브레이션 시스템은 진압 후 프로필 크기를 제어합니다.

주요 기능:

• 프로파일 모양
• 차원 조절
• 냉각 보조

냉각 장비는 프로필 온도를 낮추고 최종 모양을 유지하는 데 도움이됩니다.

전체 생산 과정은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

이 통합 프로세스를 통해 제조업체는 다양한 야외 바닥 시장에 대한 복합 바닥 프로파일을 생산 할 수 있습니다.

WPC 데킹 머신을 선택하기 전에 제조업체는 다음을 평가해야 합니다.

그 중:

• 갑판 너비
• 두께
• 홀리 또는 고체 구조
• 표면 설계

다른 WPC 공식은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 나무섬유의 비율
• 플라스틱 소재 종류
• 첨가물

다음 과 같은 점 들 을 고려 해 보십시오.

• 출력 요구 사항
• 자동화 수준
• 공장 공간

중요한 장비 요소는 다음과 같습니다.

• 엑스트루더 모델
• 다이 헤드 디자인
• 캘리브레이션 시스템
• 냉각 길이

LANGBO 기계는 사용자 정의를 제공합니다WPC 데킹 머신 및 WPC 데킹 엑스트루션 라인 솔루션목재 플라스틱 복합 프로파일을 생산하는 제조업체의 경우

생산 라인은 다음을 포함할 수 있습니다.

• WPC 혼합 시스템
• 쌍 나사 추출 시스템
• 맞춤형 데킹 도어 헤드
• 진공 등정 테이블
• 냉각 시스템
• 롤오프 단위
• 자동 절단 시스템

이 장비는 다음과 같이 사용되는 WPC 데킹 프로파일을 생산하도록 설계되었습니다.

• 외관 바닥
• 정원 조경
• 상업용 장식품
• 건설용 애플리케이션

더 많은 제조업체가WPC 데킹 머신왜냐하면 진압 기술은 다른 디자인과 사양의 목재 플라스틱 복합 바닥 프로파일을 생산하는 실용적인 솔루션을 제공하기 때문입니다.

전체적인WPC 데킹 추출 라인재료 가공, 프로필 형성, 냉각 및 절단 프로세스를 하나의 연속 생산 시스템으로 통합합니다.

야외 바닥 시장에 진출하거나 확장하는 회사에게는 적합한 WPC 데킹 머신을 선택하는 것이 신뢰할 수있는 복합 데킹 제조 프로세스를 구축하는 중요한 단계입니다.