쌍 스크루 PVC 발포 보드 압출 라인 110 kw 성형기

도입

PVC 발포 보드 혹은 급커브를 나타낸 도로표지 또는 앤디 이사회로 알려진 PVC 발포 보드는 넓게 양쪽 실내 야외 응용을 위해 사용됩니다. 그것은 화학조성, 염화비닐을 포함하며, 그것이 가구와 건물과 광고 업계에서 사용됩니다.

발포 보드 생산 라인의 부품

1.믹서

그것은 2 주요 부문을 가집니다 :

• 뜨거운 탱크 (탑)
• 뜨거운 탱크는 스테인레스 스틸 블레이드와 히터를 가지고 있습니다.
• 처리를 계속하기 전에 원료가 당신이 제거하여야 하는 약간의 수분을 가지고 있을 수 있다는 것을 기억하세요.
• 수분을 몰아내도록 요구된 열은 파우더에 대한 블레이드의 고속 영향으로 인해 히터와 마찰에 의해 발생됩니다.
• 냉각 탱크 (바닥)
• 가열되는 것 재료를 말리도록 필요한 동안, 그것은 분해와 가소화를 야기시킬 수 있습니다.
• 우리는 이것이 믹서에서 발생하기를 원하지 않습니다. 단지 압출기에서. 그러므로, 우리는 빨리 냉각 탱크 안으로 뜨거운 원료를 방출합니다.
• 그것은 찬물 유입구와 뜨거운 물 출력을 가지고 있습니다. 그것은 또한 저속 유언비어 유포자를 가지고 있습니다.
• 원료를 약 45C까지 냉각시킨 후, 자재는 스크루 적재기 안으로 냉각 탱크에서 해고되며, 그것을 우리가 다음의에 대해 말할 것입니다 :

2.스크루 적재기

위쪽에 그림에서 직사각형 스테인레스강 탱크를 보시겠습니까? 그것은 시원한 pvc와 가열 재료 혼합기의 냉각 탱크로부터 방출된 원료를 모읍니다.

그것은 200 킬로그램의 능력을 가집니다. 그것은 또한 분사 시기 조정 장치로 설비됩니다.

지금 스크루 적재기는 원료를 압출기를 일부인 이송 호퍼에게 전달하여야 합니다. 이 목적을 위해, 그것이 원추형 성형 먹이 메뚜기에서 공개되기 전에 그것은 물질을 퍼내고, 위로 향하여 그것을 운반한 회전하는 나선형 스크류를 가지고 있습니다.

메뚜기로부터, 원료는 쌍 스크루 중력에 의해 회전식 나사 위에 하강합니다. 우리의 스크루 적재기는 당신이 대기 시간과 로드 시간 질 수 있게 허락합니다. 이것은 스크루 적재기가 자율적으로 작동할 수 있게 허락합니다. 그것은 큰 특징입니다기 때문에 ; 당신은 손으로 원료를 로딩하기 위해 여분 손을 고용할 필요가 없습니다. 그러므로, 당신은 노동과 돈을 구합니다. 우리는 그것에게 확장된 서비스 라이프를 주기 위해 알루미늄 대신에 스테인레스 강을 사용하여 또한 그것을 만들었습니다.

3.원추형 이축압출（성형）기

구축은 PVC 발포 보드를 제조하는 것에 가장 중요한 단계입니다.

그것은 자유로이 흘러나오는 녹는 플라스틱 폴리머를 형성하기 위해 PVC 수지와 다른 원료를 가열시키고 가소화하는 것 수반합니다.

우리는 라인을 위해 이축 스크류 원추형 압출기를 사용했습니다. 그것이 복잡한 기계처럼 들릴 수 있는 동안, 그것 이해되도록 매우 쉽습니다.

처음으로, 그것은 배럴에 2개의 회전식 나사를 가지고 있습니다. 그들은 플라스틱 물질 포워드를 운반하고 물질을 가소화하기 위해 반대 방향에서 회전합니다.

배럴당 하에 놓여진 주물 알루미늄 히터는 PVC 수지와 다른 첨가제를 녹이는데 요구되는 고온을 제공합니다.

스크루가 압출기를 통하여 물질을 운반한 것처럼 더 많은 열은 마찰에 의해 발생됩니다.

당신은 또한 알 필요가 있고 매우 저 온도 제어인 것은 필수적입니다. 고온은 PVC 수지 재료 소재가 나빠지게 할 수 있습니다.

그리고 저온은 미완성 과정으로 이어질 것입니다.

온도의 모니터링을 위해, LANGBO 기계류는 전기적 캐비넷에 제어되는 오르몬 온도 조절기를 포함했습니다.

만약 온도가 요구되는 위에 가면, 배럴을 정렬시키는 냉각 Fan들이 활동적일 수 있습니다. 우리의 기계는 온도가 비정상이면 경고를 내릴 예정입니다.

4.티 다이

논-포이밍에서 제조한 플라스틱이 플라스틱 pvc 프로필, wpc 데킹 위원회를 위해 좋아합니다, t-형성 다이가 압출물에게 그것의 플랫을 줍니다, 마지막이 형성합니다.

그러나 포말법에서, 티 다이는 거품이 확대되지 못하게 합니다. 그리고 그것에게 나중에 보정 테이블에서에 의해 완성할 일반적 형태를 줍니다.

또한 그것을 주목하시오 그러면 시트가 다이를 남긴 후 그것은 내부 구조물에서 버블 거품으로 팽창할 것입니다.

이 확대는 당신이 바람직한 최종적인 모양과 옳은 두께를 얻는다는 것을 보증하는 주형에 의해 제어됩니다.

5.보정 테이블

압출물이 셰이핑 다이를 남길 때, 그것은 보정 테이블에 들어갑니다. 그러면 그것은 t-형성 다이의 옆에 탑재됩니다.

그러나, 뭐죠?? 거품이 일고 새서 요구된 장비를 잡는 것은 테이블입니다.

우리의 PVC 발포 설비의 경우에, 장비는 발포 금형기고 냉각 브라켓이라는 것.

전부 그들에 대해 논의하도록 하세요 :

6.주형을 형성하는 그룹

주형은 최종판과 같이 형성하여집니다. 그들의 내면은 내구성을 위해 스테인레스 강으로 만들어집니다.

그것은 최소량의 저항을 플라스틱 발포체 위원회의 운동에게 제공하기 위해 닦입니다.

상술 :