CE ISO 200-400mm 고속 고출력 80/156 PVC 파이프 압출 라인
이 라인의 공정 흐름은 다음과 같습니다:
PVC 분말 + 첨가제 — 혼합 — 재료 공급기 — 트윈 스크류 압출기 — 금형 및 캘리브레이터 — 진공 성형기 — 스프레이 냉각기 — 인출기 — 절단기 — 배출 랙 또는 파이프 벨링기.
압출기의 스크류는 고급 설계를 갖추고 있어 PVC 가소화에 강력한 보증을 제공하며, Siemens PLC 제어 시스템은 보다 편리한 작동을 가능하게 합니다. 탈기 시스템은 최종 PVC 파이프의 품질을 보장합니다.
진공 캘리브레이션 및 냉각 장치의 탱크 본체는 스테인리스 304# 강철을 채택하고, 다단 진공 시스템은 파이프의 안정적인 사이즈 조절 및 냉각을 보장합니다. 특수 냉각 시스템은 냉각 효율을 향상시킵니다. 자동 수온 제어 시스템은 기계를 더욱 지능적으로 만듭니다.
다른 파이프 크기에 대해 인출기는 두 개의 크롤러 트랙, 세 개의 크롤러 트랙, 네 개의 크롤러 트랙, 여섯 개의 크롤러 트랙을 채택하여 다양한 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 페달 클램핑은 기계식 및 공압식 결합 시스템을 사용하여 성능이 더욱 신뢰할 수 있습니다.
절단 시스템은 먼지 없는 커터 또는 행성형 절단 방식을 채택합니다. 먼지 수집 시스템은 깨끗한 작업 환경을 보장합니다.
생산 상세 정보:
고출력용으로 설계된 공급 스크류
공급 스크류는 밀링 작업으로 성형되어 대량의 재료 이송을 보장합니다. 서비스 시간도 보장될 수 있습니다.
빠른 커넥터가 있는 3개의 크롤러 트랙 인출기
턴키 솔루션을 위해 가장 중요한 요구 사항 중 하나는 쉬운 작동입니다. 기계 간 대부분의 연결에는 빠른 커넥터가 장착되어 있습니다. 이는 복잡한 케이블 연결을 피하고 설치, 유지 보수 및 매개변수 설정에서 쉬운 작동을 가능하게 합니다.
이중 오븐 벨링기
벨링기의 경우 빠른 벨링 공정을 위해 두 개의 가열 오븐을 적용했습니다. 벨링 스테이션에서 파이프 끝은 이미 뜨거워 즉시 성형할 수 있습니다. 성형 생산성은 벨링 공정에 영향을 받지 않습니다.
사양:
| 모델 | 파이프 직경(MM) |
압출기 모델 |
모터 출력 (KW) |
| LB-63A | 16-63 | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-63B | 16-63(이중 파이프) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-160 | 50-160 | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-250A | 63-250 | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-250B | 63-250 | SJSZ80/156 | 55 AC |
| LB-315 | 110-315 | SJSZ80/156 | 55 AC |
| LB-630 | 315-630 | SJSZ92/188 | 110 DC |
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