둥근 튜브 엑스트루더 플라스틱 PE 튜브 제조 기계

라운드 호스 파이프 압출기 플라스틱 PE 튜브 제조 기계

적용 분야:

주로 연질 고무 압출기 생산 라인을 생산합니다. 기계 생산 라인에서 사용되는 주요 원료는 TPE(TRP) 입자, TPE 원료(오일 및 분말 혼합물), PVC(PVC 분말 및 오일)입니다. 저희 공장은 R&D, 생산 및 판매를 통합하는 기업입니다. 수년간 회사는 "전문성, 무결성, 평화 및 지속 가능성"을 비즈니스 철학으로 삼아 시장에서 인정받고 고객으로부터 널리 인정받았습니다. 협력을 논의하기 위해 신규 및 기존 친구들을 환영합니다!

PE 파이프 생산사양:

WHAT’S IPE 파이프 생산 라인에 포함?

원료 + 마스터 배치 → 혼합 → 진공 피더 → 재료 건조기 → 단축 압출기 (소형 공동 압출기) → 금형 → 진공 보정 탱크 → 스프레이 냉각 탱크 (물 탱크) → 인출 장치 → 절단기 → 스태커

단축 압출기 기계

PE(폴리에틸렌) 및 탄소 섬유 혼합: 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 탄소 섬유 재료를 준비하고 혼합하여 강도와 내구성을 향상시킵니다.

압출 컴파운드 준비: 혼합물을 균일한 컴파운드로 가공하여 압출합니다.

파이프 압출 금형:
나선형 다이 헤드는 고속 압출을 보장하고 비정질 플라스틱의 열 분해를 방지하며 고품질 파이프를 얻습니다. 금형 내부에 가열 제어 시스템이 있어 효율이 높고 압출이 쉽습니다. 청동 보정기는 파이프를 빠르게 보정하고 냉각할 수 있습니다.

진공 냉각 탱크 및 스프레이 냉각 탱크:
고속 진공 보정 시스템을 통해 뜨거운 압출 파이프를 매우 짧은 시간에 냉각하고 최종 파이프 직경을 얻을 수 있습니다. 자동 온도 제어 시스템, 압력 조절기 및 진공 제어 밸브는 파이프 사이즈 조절 및 냉각 성능과 생산 속도를 크게 향상시킵니다.

인출기:
크롤러 트랙 유형을 채택하며, 2클로 유형, 3클로 유형, 4클로 유형, 6클로 유형, 8클로 유형, 10클로 유형, 12클로 유형 등이 포함되어 다양한 크기의 파이프에 적합합니다. 인출기 크롤러 트랙 블록은 내마모성 고무 재질로 만들어져 높고 안정적인 인출 속도를 낼 수 있습니다.

절단기:
정밀 기계 절단기는 고속으로 파이프를 평평하고 직선으로 절단할 수 있습니다. 강력한 흡입 장치가 절단 후 폐기물을 수집하여 사용자가 절단기를 더 쉽게 청소할 수 있도록 합니다.

파이프 스태커 또는 파이프 코일러
파이프 포장을 위한 자동 파이프 스태커, 16-40, 16-75mm, 50-110mm와 같은 소형 PE 파이프용 파이프 코일러.

보관 및 배송

창고 보관: 파이프는 통제된 환경에 보관됩니다.

선택 사항

압출 다이 헤드

기존 압출기 기계에 압출 다이 헤드를 추가하여 재활용 코어가 있는 3층 파이프를 생산할 수 있어 원자재 비용을 절감할 수 있습니다. DRTS는 항상 고객에게 이익이 되는 새로운 기술을 도입하여 파이프 생산의 선두에 서 있습니다. 당사의 3층 PE 파이프 생산 기술은 고객들 사이에서 큰 성공을 거두었습니다. 모든 DRTS 기계는 독립형 장치로 공급 및 구매할 수 있어 기존 생산 라인의 기계를 업그레이드할 수 있습니다.

PE 파이프 압출 라인의 주요 장점:

고속 압출로 효율적인 생산.

정밀 다이 및 진공 보정으로 일관된 호스 치수.

자동 절단 및 코일링으로 노동력 절감.

에너지 효율적인 가열 및 냉각 시스템.

사전 및 사후 판매 서비스

• 풍부한 경험,

• 최고 품질에 대한 일관된 집중

• 완전한 트윈 파이프 진공 사이즈 시스템;

• 독립적으로 제어되는 단일 구조 트윈 파이프 인출 메커니즘 및 동기식 절단 장치;

• 선택적 길이 설정 및 정확한 적응 스태커.

• 매우 동기 부여된 팀

• 정교한 공정 기술

• 맞춤형 솔루션