HDPE PE 파이프 기계 플라스틱 추출 제조 기계 생산 라인

HDPE PE 파이프 압출기 플라스틱 제조 기계 생산 라인

적용 분야:

플라스틱 산업에서 펠릿, 시트, 재활용품 또는 분말과 같은 재료의 다중, 비례 및 고정밀 온라인 압출 공정에 사용됩니다. 플라스틱 가공 기계의 입구 플랜지 또는 바닥 스탠드에 직접 설치하기 위한 중량 계량 도징 및 블렌딩 장치. 이 장치는 표준으로 최대 4가지 구성 요소를 도징 및 블렌딩할 수 있으며 6가지 이상의 구성 요소에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 높은 정확도와 반복성으로 재료를 혼합하며, 특히 사출 성형/블로우 성형 기계 및 시간당 50kg에서 3000kg까지의 처리량을 가진 압출기에 적합합니다. 실제 계량 및 측정된 양은 최신 PLC 기반 제어를 통해 사전 선택된 설정값과 지속적으로 비교됩니다. 이를 통해 매우 높은 레시피 정확도(±0.1~±0.3%)를 보장합니다.

PE 파이프 생산 사양:

PE 파이프 압출 생산 라인 공정 흐름

원료 → 혼합 → 진공 공급 → 재료 건조 → 단축 압출기 → 성형 금형 → 권취기 → 완제품 검사 및 포장

단축 압출기

PP, PE 과립 재료에 특별히 설계된 고효율 단축 스크류를 사용하여 균일한 가소화와 높은 압출을 보장합니다. 안정적인 온도 제어 시스템은 고품질 파이프 압출을 보장할 수 있습니다.

파이프 압출 금형:
나선형 다이 헤드는 고속 압출을 보장하고 비정질 플라스틱의 열 분해를 방지하며 고품질 파이프를 얻을 수 있습니다. 금형 내부에 가열 제어 시스템이 있어 효율이 높고 압출이 용이합니다. 황동 캘리브레이터는 파이프를 빠르게 보정하고 냉각할 수 있습니다.

진공 냉각 탱크 및 스프레이 냉각 탱크:
고속 진공 보정 시스템을 통해 뜨거운 압출 파이프를 매우 짧은 시간 안에 냉각하여 최종 파이프 직경을 얻을 수 있습니다. 자동 온도 제어 시스템, 압력 조절기 및 진공 제어 밸브는 파이프 사이즈 조절 및 냉각 성능과 생산 속도를 크게 향상시킵니다.

인발기:
크롤러 트랙 유형을 채택하며, 2클로, 3클로, 4클로, 6클로, 8클로, 10클로, 12클로 유형 등이 포함되어 다양한 크기의 파이프에 적합합니다. 인발기 크롤러 트랙 블록은 내마모성 고무 재질로 만들어져 높고 안정적인 인발 속도를 제공합니다.

절단기:
정밀 기계 절단기는 고속으로 파이프를 평평하고 직선으로 절단할 수 있습니다. 강력한 흡입 장치가 절단 후 폐기물을 수거하여 사용자가 절단기를 더 쉽게 청소할 수 있도록 합니다.

파이프 스태커 또는 파이프 코일러
포장을 위한 자동 파이프 스태커, 16-40, 16-75mm, 50-110mm와 같은 소형 PE 파이프용 파이프 코일러.

선택적 보조 시스템

파이프 사양 표기를 위한 잉크젯 프린팅.

PE 파이프 압출 라인의 주요 장점

일관된 품질을 위한 PLC 자동 제어.

에너지 효율적인 압출기 설계.

PE 재료와 호환 가능.

출력 범위: Ø16mm–Ø1200mm (맞춤 설정 가능).

판매 전후 서비스

• 풍부한 경험,

• 최고 품질에 대한 지속적인 집중

• 완전한 트윈 파이프 진공 사이즈 조절 시스템;

• 독립적으로 제어되는 단일 구조 트윈 파이프 인발 메커니즘 및 동기식 절단 장치;

• 선택적 길이 설정 및 정확한 적응 스태커.

• 매우 동기화된 팀

• 정교한 공정 기술

• 맞춤형 솔루션