맞춤형 차원 물 공급 PE 파이프 제조 기계

맞춤형 치수 급수 PE 파이프 제조 기계

응용 분야:

1. 우수한 위생 성능: PE 파이프 가공 시 중금속 염 안정제가 첨가되지 않아 재료가 무독성이며 스케일층이 없고 세균 번식이 없어 도시 식수의 2차 오염의 숨겨진 위험을 해결합니다.
2. 우수한 내식성: 몇 가지 강한 산화제를 제외하고 다양한 화학 매체의 침식을 견딜 수 있습니다. 화학적 부식이 없습니다.
3. 긴 수명: PE 파이프는 정격 온도 및 압력에서 50년 이상 안전하게 사용할 수 있습니다.
4. 더 나은 충격 저항성: PE 파이프는 인성이 좋고 충격 저항성이 높아 무거운 물체가 파이프를 직접 통과해도 파이프가 파손되지 않습니다.

PE 파이프 생산사양:

WHAT’S IPE 파이프 생산 라인에 포함?

모든 DRTS 턴키 PE 파이프 생산 라인은 고품질 PE 파이프 제조를 시작하는 데 필요한 모든 기계류와 함께 제공됩니다. 고품질 부품으로 구성된 단일 스크류 압출기부터 고속 서보 구동 풀러 기계까지, 성공적인 파이프 제조업체가 되는 데 필요한 모든 것을 제공합니다.

원료 공급

PE 펠릿(HDPE/MDPE)은 압출기의 호퍼에 공급됩니다.

건조 시스템(선택 사항)은 더 나은 압출 품질을 위해 수분을 제거합니다.

압출 공정

재료는 제어된 온도(160°C–220°C)에서 단일/트윈 스크류 압출기에서 용융됩니다.

용융된 PE는 다이 헤드를 통해 밀려나가 연속적인 파이프 모양을 형성합니다.

진공 보정 및 냉각

파이프는 정확한 직경과 원형성을 보장하기 위해 진공 보정 탱크를 통과합니다.

수냉 시스템은 구조적 안정성을 위해 파이프를 고형화합니다.

인취 및 절단

인취 장치는 일정한 속도로 파이프를 당깁니다.

자동 절단기는 파이프를 원하는 길이(6m, 12m 또는 맞춤형 크기)로 자릅니다.

인쇄 및 코일링(선택 사항)

잉크젯 프린터는 사양(크기, 압력 등급, 제조업체 세부 정보)으로 파이프를 표시합니다.

더 작은 파이프(최대 Ø63mm)의 경우 코일링 기계가 컴팩트한 보관을 위해 감을 수 있습니다.

품질 검사 및 포장

수압 테스트는 누수 방지 성능을 보장합니다.

파이프는 선적을 위해 묶음으로 쌓거나 포장됩니다.

PE 파이프 압출 라인의 장점

최적의 제품 고형화를 보장하는 고급 냉각 시스템.

자동 작동 및 실시간 모니터링을 위한 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러(PLC).

다양한 튜브/호스 직경 및 벽 두께에 대한 맞춤형 다이 및 금형 옵션.

일관된 길이 절단 및 권취를 위한 풀러 및 커터 장치.

판매 전후 서비스

• 풍부한 경험,

• 최고 품질에 대한 지속적인 집중

• 완전한 트윈 파이프 진공 사이징 시스템;

• 독립적으로 제어되는 단일 구조 트윈 파이프 인취 메커니즘 및 동기식 절단 장치;

• 선택적 길이 설정 및 정확한 적응 스태커.

• 의욕이 넘치는 팀

• 정교한 공정 기술

• 맞춤형 솔루션