플라스틱 PPR 파이프 진압 제조 생산 라인

플라스틱 PPR 파이프 압출 생산 라인

소개:

PPR 파이프 압출 생산 라인은 고품질 폴리프로필렌 랜덤 공중합체(PPR) 파이프를 생산하도록 설계된 완전 자동화된 제조 시스템으로, 온수/냉수 공급, 난방 시스템 및 산업용 유체 운송에 널리 사용됩니다. 이 생산 라인은 ISO 15874, DIN 8077/8078 및 GB/T 18742와 같은 국제 표준을 충족하는 정밀도, 효율성 및 내구성을 보장합니다.

압출 라인 세부 정보:

원료 공급
PPR 수지 펠릿(안정제 및 자외선 차단 첨가제 포함)을 압출기의 호퍼에 공급합니다.
자동 이송 시스템은 균일한 재료 공급을 보장합니다.

용융 및 압출
단축/쌍축 압출기는 PPR 재료를 가열하고 용융합니다(200~260°C).
용융된 플라스틱을 다이 헤드를 통해 밀어 연속적인 파이프 모양을 형성합니다.

진공 보정 및 냉각 탱크

진공 보정 탱크는 진공 보정 및 냉각 부분의 두 개의 챔버 구조를 채택합니다. 진공 탱크와 스프레이 냉각 탱크 모두 스테인리스 304 강철을 채택합니다. 우수한 진공 시스템은 파이프의 정밀한 치수 측정을 보장합니다. 진공 및 냉각 탱크를 8m로 연장했습니다. 훨씬 긴 냉각 과정을 통해 CPVC 파이프를 잘 냉각하고 더 나은 표면을 얻을 수 있습니다.

인발 장치

인발 기계의 세 개의 크롤러 트랙은 생산된 파이프가 안정적이고 꾸준하게 작동하도록 보장합니다. 인발 장치는 일반 제어를 조정하여 특정 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 인발 모델을 만들 수 있습니다.

절단 장치

고정밀 엔코더는 정확하고 안정적인 절단 길이를 보장합니다. PLC 제어 시스템을 통해 특정 응용 분야에 따라 수동 작동으로 절단할 수 있습니다. CPVC 재료의 높은 부식성으로 인해 절단 장치의 모든 표면은 스테인리스 스틸 304를 채택합니다. 이는 절단 기계의 작동 수명을 보장합니다.

주요 특징:

높은 생산량 및 안정성 – 고급 압출 기술은 일관된 파이프 치수와 원활한 생산을 보장합니다.

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