플라스틱 PPR 파이프 진압 제조 생산 라인

플라스틱 PPR 파이프 진압 제조 생산 라인

소개:

플라스틱 PPR 파이프 진압 생산 라인은 고품질 폴리프로필렌 랜덤 코폴리머 (PPR) 파이프의 지속적인 생산을 위해 설계된 최첨단 제조 시스템입니다.이 파이프 는 뜨거운 물 과 차가운 물 공급 에 널리 사용 됩니다, 난방 시스템, 그리고 산업용 유체 운송 등에 있어서 뛰어난 열 저항성, 부식 저항성, 그리고 긴 수명으로 인해

우리의 진압 라인은 파이프의 크기, 벽 두께, 기계적 특성에 대한 정확한 통제를 보장합니다.국제 표준 (ISO 15874 등) 을 충족하는 일관성 있고 내구성 있는 PPR 파이프를 공급합니다., DIN 8077/8078). 생산 라인은 첨단 자동화, 에너지 효율성 및 사용자 친화적 인 조작을 갖추고 있으며 대규모 파이프 제조에 이상적입니다.

추출 선의 세부 사항:

로더 → 드라이어 → 단일 나사 추출기→ 곰팡이→ 진공 및 스프레이 냉각 탱크 → 철거 → 커터/윈더 → 파이프 스택

재료 공급 및 건조

PPR 樹脂 颗粒은 도퍼에 로드되어 자동으로 건조 시스템에 공급되어 습기를 제거하여 최적의 진압 품질을 보장합니다.

추출

건조 된 물질은 정확한 온도 조절으로 단일 나사 또는 쌍 나사 진압기에서 녹입니다.

녹은 PPR는 파이프 도어 헤드를 통해 연속 파이프 모양을 형성합니다.

진공 등정 및 냉각

파이프는 진도와 벽 두께를 안정시키기 위해 진공 정정 탱크에 들어갑니다.

그 다음 냉각 물 탱크를 통과하여 구조를 굳게 만듭니다.

철거 및 절단

철수 기계 는 통일성 을 유지 하기 위해 제어 된 속도 로 파이프 를 당깁니다.

자동 절단 기계는 파이프를 필요한 길이로 절단합니다.

인쇄 및 쌓기

인쇄 기계는 파이프에 사양을 표시합니다 (대량, 압력 등급, 브랜드 등).

완성된 파이프는 자동 스파킹 기계에 의해 수집되어 포장됩니다.

품질 검사

각 파이프는 산업 표준에 부합하는 것을 보장하기 위해 차원 검사, 압력 검사 및 시각 검사를 받습니다.

특징

최적의 나선형 구조를 공급하는 목구멍은 압축기의 출력을 크게 향상시킵니다.
정확한 온도 제어 시스템은 재료 녹는 성능을 보장합니다.
독특한 나사 디자인은 더 나은 유연화와 고품질 제품을 달성합니다.
높은 톱션으로 정밀하게 설계된 변속기는 안정적인 동작을 보장합니다.
"H" 모양의 프레임으로 추출기의 진동을 줄입니다.
고급 PLC 운영 시스템은 동기화와 자동화를 실현합니다.
자동 물 온도 및 레벨 제어 및 진공 및 냉각 탱크에 대한 특수 독립 필터를 채택합니다.
2~12마리의 애벌레를 가진 안정적인 추출 단위를 제공하십시오.
톱 & 칩 없는 절단 옵션을 제공;
낮은 에너지 소비, 뛰어난 성능, 간편한 유지보수

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