PPR 플라스틱 파이프 추출 생산 라인 공장 가격
소개:
PPR 플라스틱 파이프 진압 생산 라인은 폴리프로필렌 랜덤 코폴리머 (PPR) 파이프의 고효율 생산을 위해 설계된 최첨단 제조 시스템입니다.배관공사에서 널리 사용되고 있습니다.이 완전 자동화 된 생산 라인은 정확성, 내구성 및 비용 효율성을 보장합니다.신뢰성 높은 성능과 경쟁력 있는 공장 가격을 추구하는 파이프 제조업체에게 이상적입니다..
첨단 진압 기술로 장착된 이 라인은 단일 나사 진압기, 진공 정형 탱크, 냉각 시스템, 헐어오프 기계, 절단 장치, 스택기,원료에서 완성품까지 원활한 파이프 생산을 보장이 시스템은 맞춤형 파이프 지름 (20mm~160mm) 을 지원하며 국제 표준 (ISO 15874, DIN 8077/8078) 에 부합합니다.
추출 선의 세부 사항:
로더 → 드라이어 → 단일 나사 추출기→ 곰팡이→ 진공 및 스프레이 냉각 탱크 → 철거 → 커터/윈더 → 파이프 스택
재료 공급 및 건조
PPR 樹脂 颗粒은 도퍼에 로드되어 자동으로 건조 시스템에 공급되어 습기를 제거하여 최적의 진압 품질을 보장합니다.
추출
건조 된 물질은 정확한 온도 조절으로 단일 나사 또는 쌍 나사 진압기에서 녹입니다.
녹은 PPR는 파이프 도어 헤드를 통해 연속 파이프 모양을 형성합니다.
진공 등정 및 냉각
파이프는 진도와 벽 두께를 안정시키기 위해 진공 정정 탱크에 들어갑니다.
그 다음 냉각 물 탱크를 통과하여 구조를 굳게 만듭니다.
철거 및 절단
철수 기계 는 통일성 을 유지 하기 위해 제어 된 속도 로 파이프 를 당깁니다.
자동 절단 기계는 파이프를 필요한 길이로 절단합니다.
인쇄 및 쌓기
인쇄 기계는 파이프에 사양을 표시합니다 (대량, 압력 등급, 브랜드 등).
완성된 파이프는 자동 스파킹 기계에 의해 수집되어 포장됩니다.
품질 검사
각 파이프는 산업 표준에 부합하는 것을 보장하기 위해 차원 검사, 압력 검사 및 시각 검사를 받습니다.
특징
높은 효율성 및 자동화
완전히 자동화된 제어 시스템은 노동 비용을 줄이고 생산의 일관성을 향상시킵니다.
고속 진압과 정확한 온도 조절은 안정적인 출력을 보장합니다.
에너지 절약 및 비용 효율성
최적화된 나사 디자인과 서버 드라이브 시스템은 전력 소모를 최소화합니다.
중개자가 없이 공장에서 직접 구매할 수 있는 가격으로 최대 ROI를 제공합니다.
우수한 파이프 품질
고급 진공 정렬은 부드러운 내부 / 외부 표면과 균일한 벽 두께를 보장합니다.
산화 방지 및 자외선 저항성 첨가물은 파이프 내구성을 향상시킵니다.
유연한 사용자 정의
각종 파이프 크기와 색상 (PN10, PN16, PN20) 을 조절할 수 있는 생산 매개 변수
선택적인 보조 장비 (예: 인쇄기, 온라인 테스트 시스템)
강력한 판매 후 지원
24/7 기술 지원, 현장 설치 안내, 운영자 훈련
최소 다운타임으로 오래 사용할 수 있는 예비 부품
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