플라스틱 PPR 파이프 제조 기계 PPR 파이프 생산 라인 플라스틱 파이프 압출기
소개:
플라스틱 PPR 파이프 제조 기계는 배관, 난방 및 산업용 유체 수송 시스템에 널리 사용되는 폴리프로필렌 랜덤 공중합체(PPR) 파이프를 제조하도록 설계된 고효율 생산 라인입니다. 이 첨단 PPR 파이프 생산 라인은 최첨단 압출 기술, 정밀 온도 제어 및 자동화된 공정을 통합하여 일관된 파이프 품질, 내구성 및 매끄러운 표면을 보장합니다. 이 기계는 원자재 공급, 압출, 성형, 냉각, 인쇄, 절단에 이르기까지 모든 생산 단계를 포괄하여 다양한 직경과 두께의 고성능 PPR 파이프를 제공합니다. 신뢰성, 에너지 효율성 및 높은 생산량을 원하는 제조업체에 이상적입니다.
압출 라인 세부 정보:
로더 → 건조기 → 단일 스크류 압출기 → 금형 → 진공 및 분무 냉각 탱크 → 인취 → 절단기/와인더 → 파이프 스태커
자재 공급 및 건조
PPR 수지 펠릿은 호퍼에 적재되어 자동으로 건조 시스템으로 공급되어 수분을 제거하여 최적의 압출 품질을 보장합니다.
압출
건조된 재료는 정밀 온도 제어가 가능한 단일 스크류 또는 트윈 스크류 압출기에서 용융됩니다.
용융된 PPR은 파이프 다이 헤드를 통해 밀려 나와 연속적인 파이프 모양을 형성합니다.
진공 보정 및 냉각
파이프는 진공 보정 탱크에 들어가 직경과 벽 두께를 안정화합니다.
그런 다음 냉각수 탱크를 통과하여 구조를 굳힙니다.
인취 및 절단
인취 기계는 균일성을 유지하기 위해 제어된 속도로 파이프를 당깁니다.
자동 절단기는 파이프를 필요한 길이로 절단합니다.
인쇄 및 적재
인쇄기는 파이프에 사양(크기, 압력 등급, 브랜드 등)을 표시합니다.
완성된 파이프는 포장을 위해 자동 적재기에 의해 수집됩니다.
품질 검사
각 파이프는 산업 표준 준수를 보장하기 위해 치수 검사, 압력 테스트 및 육안 검사를 거칩니다.
특징
고효율 및 생산량 – 자동화된 작동은 빠른 생산 속도를 보장하여 생산성을 극대화합니다.
정밀 압출 – 첨단 스크류 설계 및 온도 제어는 균일한 파이프 벽 두께와 뛰어난 강도를 보장합니다.
에너지 절약 – 최적화된 가열 및 냉각 시스템은 성능을 유지하면서 전력 소비를 줄입니다.
사용자 친화적 – 터치스크린 인터페이스가 있는 PLC 제어 시스템은 쉬운 작동과 최소한의 수동 개입을 가능하게 합니다.
내구성 있는 파이프 – 부식 방지, 고온(최대 95°C) 및 내압성 PPR 파이프를 생산하여 긴 수명을 제공합니다.
낮은 유지 보수 – 견고한 구조와 고품질 부품은 최소한의 가동 중단 시간으로 안정적인 작동을 보장합니다.
경쟁력 있는 효율성으로 친환경적이고 누수 방지 PPR 파이프를 생산하려는 기업에 적합합니다!
저희 공장
저희 전시회
저희 상품 배송
