PPR 물 파이프 추출 생산 라인 제조업체

PPR 수도관 압출 생산 라인 제조업체

소개:

PPR 수도관 압출 생산 라인은 온수 및 냉수 공급 시스템에 널리 사용되는 고품질 폴리프로필렌 랜덤 공중합체(PPR) 파이프의 효율적인 생산을 위해 설계된 최첨단 제조 시스템입니다. 이 완전 자동화된 생산 라인은 고급 압출 기술, 정밀 제어 시스템 및 지능형 모니터링을 통합하여 일관된 파이프 치수, 뛰어난 기계적 강도 및 장기적인 내구성을 보장합니다.

당사의 생산 라인은 고효율 단일 스크류 압출기, 진공 교정 탱크, 냉각 시스템, 인취 장치, 절단 장치 및 스태커와 같은 주요 구성 요소를 포함하여 원료 공급부터 최종 포장까지 원활한 작동을 보장합니다. 다양한 파이프 직경(20mm ~ 160mm)에 대한 맞춤형 구성을 통해 ISO 15874, DIN 8077/8078, ASTM F2389와 같은 국제 표준을 충족합니다.

높은 생산성, 에너지 효율성 및 최소한의 재료 낭비를 원하는 파이프 제조업체에게 이상적인 당사의 PPR 파이프 압출 라인은 낮은 유지 보수 요구 사항으로 원활한 생산을 보장하여 글로벌 고객에게 신뢰할 수 있는 선택입니다.

압출 라인 세부 정보:

원료 + 첨가제 → 혼합 → 진공 공급기 → 호퍼 건조기 → 단일 스크류 압출기 → 컬러 코드 압출기 → 금형 및 교정기 → 진공 성형기 → 냉각 탱크 → 인취기 → 절단기 → 스태커

1. 주 기계는 폴리올레핀용으로 특별히 사용되는 스크류를 채택합니다. 자동 진공 충전기 및 자동 정온 건조 호퍼가 장착되어 높은 생산성, 우수한 가소화 및 안정적인 압출 기능을 갖추고 있습니다.

2. 나선형 및 바스켓형 다이 헤드는 폴리올레핀에 완벽하며, 우수한 용융 압력을 생성하고 가소화 능력을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 동시에 안정적인 재료 흐름과 압력 등급을 보장할 수 있습니다.

3. 고급 진공 교정 방법은 표면의 청결도와 경도를 향상시킵니다. 합리적인 고속 살수 냉각수 탱크는 파이프 품질과 고속 안정 압출을 보장합니다.

4. 인취기의 캐터필러는 내마모 합금 재료를 채택하여 안정적인 견인, 넓은 주파수 조정 범위 및 긴 수명을 실현합니다.

특징

고효율 및 출력 – 정밀 압출기 및 최적화된 스크류 설계를 갖춘 이 라인은 안정적인 출력과 최소한의 가동 중단 시간으로 고속 생산(최대 6-8m/min)을 보장합니다.

우수한 파이프 품질 – 고급 진공 교정 및 냉각 시스템은 균일한 벽 두께, 매끄러운 표면 및 우수한 내압성을 보장하여 국제 표준을 준수합니다.

에너지 절약 설계 – 이 라인은 낮은 전력 소비와 재료 낭비 감소를 특징으로 하여 친환경 생산을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다.

완전 자동화된 제어 – 지능형 PLC 시스템은 실시간 모니터링, 자동 조정 및 오류 감지를 가능하게 하여 최소한의 수동 개입으로 일관된 성능을 보장합니다.

내구성이 뛰어나고 낮은 유지 보수 – 고품질 구성 요소로 견고하게 제작되어 장비 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.

맞춤형 솔루션 – 다양한 크기(20mm-160mm) 및 압력 등급(PN10, PN16, PN20, PN25)의 PPR 파이프 생산을 지원하여 시장 요구에 적응할 수 있습니다.

사용자 친화적인 작동 – 간단한 인터페이스와 인체 공학적 설계로 교육 요구 사항을 줄여 작업 효율성을 향상시킵니다.

경쟁이 치열한 배관 산업에서 신뢰할 수 있는 성능, 비용 효율적인 생산 및 장기적인 수익성을 위해 당사의 PPR 수도관 압출 생산 라인을 선택하십시오!

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