플라스틱 단일 스크류 압출기 이중 삼중 레이어 PPR 관개 급수 에너지 가스 배관 호스 파이프 튜브 압출 생산 라인
소개:
플라스틱 단일 스크류 압출기 이중 삼중 레이어 PPR 관개 급수 에너지 가스 배관 호스 파이프 튜브 압출 생산 라인은 관개, 급수, 가스 배분 및 배관 응용 분야에 사용되는 다층 PPR(폴리프로필렌 랜덤 공중합체) 파이프를 생산하기 위해 설계된 고효율 제조 시스템입니다.
이 첨단 생산 라인은 정밀 온도 제어 기능을 갖춘 단일 스크류 압출기를 특징으로 하며, 고품질 PPR 재료의 균일한 용융 및 압출을 보장합니다. 이중 또는 삼중 레이어 공압출 기능은 파이프 내구성, 내압성 및 수명을 향상시켜 까다로운 산업 및 주거용 응용 분야에 적합합니다.
생산된 파이프는 우수한 내식성, 고온 내성 및 누수 방지 성능을 나타내며, 물 및 가스 운송에 대한 국제 표준을 충족합니다. 자동화된 생산 공정은 일관된 품질, 높은 생산량 및 에너지 효율성을 보장하여 파이프 제조업체에게 이상적인 솔루션입니다.
압출 라인 세부 정보:
재료 공급 및 건조
PPR 원료는 호퍼에 공급되어 수분을 제거하기 위해 건조되어 최적의 압출 품질을 보장합니다.
용융 및 압출
단일 스크류 압출기는 PPR 재료를 가열하고 용융시킨 다음 다이를 통해 밀어 파이프 구조를 형성합니다.
다층 공압출 (이중/삼중 레이어)
추가 압출기(장착된 경우)는 강도와 기능을 향상시키기 위해 보조 레이어를 압출합니다.
진공 보정 및 냉각
파이프는 진공 보정 탱크를 통과하여 정확한 직경과 매끄러운 표면을 보장한 다음 응고를 위해 수냉 시스템을 통과합니다.
인발 및 절단
자동 인발기는 제어된 속도로 파이프를 당기고 절단기는 필요한 길이로 다듬습니다.
적재 및 포장
완성된 파이프는 수집, 검사 및 배송을 위해 포장됩니다.
이 완전 자동화된 생산 라인은 다양한 산업 및 건설 응용 분야에서 고효율, 저에너지 소비 및 우수한 파이프 품질을 보장합니다.
특징
고효율 및 생산량 – 정밀 압출기 및 최적화된 스크류 설계를 갖춘 이 라인은 안정적인 생산량과 최소한의 가동 중단 시간으로 고속 생산(최대 6-8m/min)을 보장합니다.
우수한 파이프 품질 – 고급 진공 보정 및 냉각 시스템은 균일한 벽 두께, 매끄러운 표면 및 우수한 내압성을 보장하여 국제 표준을 준수합니다.
에너지 절약 설계 – 이 라인은 낮은 전력 소비와 재료 낭비 감소를 특징으로 하여 친환경 생산을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다.
완전 자동 제어 – 지능형 PLC 시스템은 실시간 모니터링, 자동 조정 및 오류 감지를 가능하게 하여 최소한의 수동 개입으로 일관된 성능을 보장합니다.
내구성이 뛰어나고 유지 보수가 적음 – 고품질 부품으로 견고하게 제작되어 장비 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.
맞춤형 솔루션 – 다양한 크기(20mm-160mm) 및 압력 등급(PN10, PN16, PN20, PN25)의 PPR 파이프 생산을 지원하여 시장 요구에 적응할 수 있습니다.
사용자 친화적인 작동 – 간단한 인터페이스와 인체 공학적 설계로 교육 요구 사항을 줄여 인력 효율성을 향상시킵니다.
경쟁적인 배관 산업에서 안정적인 성능, 비용 효율적인 생산 및 장기적인 수익성을 위해 PPR 급수관 압출 생산 라인을 선택하십시오!
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