PPR 파이프 압출기 라인/PPR 파이프 생산 라인/플라스틱 PPR 전기 배관 튜브/ 물 하수도 및 가스 압력 공급 파이프 라인

PPR 파이프 압출기 라인/PPR 파이프 생산 라인/플라스틱 PPR 전기 전선관/수도 하수 및 가스 압력 공급 파이프 라인

소개:

PPR 파이프 압출기 라인은 배관, 전기 전선관, 급수 시스템, 하수 시스템 및 가스 압력 파이프라인에 널리 사용되는 고품질 PPR(Polypropylene Random Copolymer) 파이프를 제조하도록 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 이 완전 자동화된 생산 라인은 파이프 제조 시 정밀성, 효율성 및 내구성을 보장하며 강도, 내열성 및 내식성에 대한 국제 표준을 충족합니다.

당사의 PPR 파이프 생산 라인은 자동 공급, 고속 압출, 진공 보정, 냉각 시스템, 절단 및 적재와 같은 고급 기능을 포함하여 일관된 파이프 치수와 우수한 표면 마감을 보장합니다. 다양한 직경(20mm-160mm)의 파이프 생산에 적합하며, 고압, 고온 및 내화학성 배관 솔루션이 필요한 산업에 이상적입니다.

압출 라인 세부 정보:

재료 공급 및 혼합

원료(PPR/PVC 펠릿, 첨가제)는 호퍼에 자동으로 공급되어 균일하게 혼합됩니다.

압출 및 용융

재료는 스크류 압출기로 이송되어 제어된 온도에서 가열, 용융 및 균질화됩니다.

성형 및 성형

용융된 플라스틱은 다이 헤드를 통과하여 파이프/프로파일을 형성한 다음 정밀한 크기 조정 및 냉각을 위해 진공 보정 탱크로 들어갑니다.

냉각 및 응고

성형된 제품은 수냉 탱크를 통과하여 경화되고 구조가 안정화됩니다.

인발 및 절단

풀러는 제품을 일정한 속도로 당기고 자동 절단기는 필요한 길이로 다듬습니다.

적재 및 포장

완제품 파이프/프로파일은 적재 기계에 의해 수집되어 보관/출하를 위해 포장됩니다.

이 완전 자동화된 압출 라인은 플라스틱 배관 및 건축 자재 산업에 높은 생산성, 최소 폐기물 및 우수한 제품 품질을 보장합니다.

특징

고효율 및 자동화 – 완전 자동화된 제어 시스템은 인건비를 절감하고 안정적이고 고속 생산을 보장합니다.

정밀 압출 기술 – 고급 스크류 설계 및 온도 제어는 균일한 파이프 두께와 매끄러운 표면을 보장합니다.

에너지 절약 – 최적화된 가열 및 냉각 시스템은 높은 출력을 유지하면서 전력 소비를 최소화합니다.

내구성 및 내식성 – 우수한 내화학성, 긴 수명 및 누수 방지 조인트를 갖춘 PPR 파이프를 생산합니다.

광범위한 적용 범위 – 온수/냉수 공급, 전기 전선관, 가스 파이프라인 및 산업용 유체 운송에 적합합니다.

사용자 친화적인 작동 – 쉬운 모니터링 및 조정을 위한 터치 스크린 인터페이스가 있는 PLC 제어 시스템.

낮은 유지 보수 – 고품질 부품으로 견고하게 제작되어 가동 중지 시간을 최소화하고 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

국제 표준 준수 – 안전 및 성능에 대한 ISO, DIN 및 ASTM 표준을 충족합니다.

우수한 품질, 비용 효율적인 제조 및 신뢰할 수 있는 배관 솔루션을 위해 당사의 PPR 파이프 생산 라인에 투자하십시오!

저희 공장

저희 전시회

저희 상품 배송