플라스틱 PPR 파이프 진압 제조 생산 라인
소개:
The Plastic PPR Pipe Extrusion Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient and continuous production of high-quality Polypropylene Random Copolymer (PPR) pipes이 파이프는 열 저항성, 부식 저항성 및 긴 서비스 수명으로 인해 뜨거운 물 및 차가운 물 공급, 난방 시스템 및 산업 유체 운송에 널리 사용됩니다.
우리의 생산 라인은 첨단 진압 기술, 정밀 제어 시스템, 자동화된 프로세스를 통합하여그리고 부드러운 표면이 라인은 높은 효율의 추출기, 진공 캘리브레이션 장치, 냉각 시스템, 철거 기계, 절단 장치 및 스택러와 같은 주요 구성 요소를 포함합니다.원활하고 고출력 제조 프로세스를 보장합니다..
다양한 지름의 파이프 (일반적으로 20mm에서 160mm) 에 적합하며, 이 생산 라인은 높은 생산성, 에너지 효율성 및 신뢰할 수있는 성능을 추구하는 파이프 제조업체에 이상적입니다.사용자 정의 가능한 구성으로, 국제 표준 (ISO, DIN, ASTM) 을 충족하고 다양한 시장 요구를 충족합니다.
추출 선의 세부 사항:
재료 공급 및 혼합
원료 (PPR/PVC 펠릿, 첨가물) 는 자동으로 홉퍼에 공급되고 균일하게 혼합됩니다.
추출 및 녹화
이 물질 은 스크루 추출기 로 전달 되고, 그곳 에서 가열 되고, 녹여지고, 제어 된 온도 에서 균일화 된다.
폼핑 & 폼핑
녹은 플라스틱은 파이프/프로필을 형성하기 위해 도형 머리로 통과하고, 정밀한 크기와 냉각을 위해 진공 캘리브레이션 탱크에 들어갑니다.
냉각 및 응고
모양이 된 제품은 구조를 단단히하고 안정시키기 위해 물 냉각 탱크를 통해 이동합니다.
철거 및 절단
한 마일러 는 일정한 속도 로 그 물건 을 끌어 당기고, 자동 절단기 는 필요 한 길이 로 그 물건 을 절단 한다.
겹치기 및 포장
완성된 파이프/프로필은 쌓기 기계에 의해 수집되고 저장/운송을 위해 포장됩니다.
이 완전 자동화된 진압 라인은 플라스틱 파이프 및 건축 재료 산업에 높은 생산성, 최소한의 폐기물 및 우수한 제품 품질을 보장합니다.
특징
높은 효율성 및 출력 ✅ 첨단 진압 기술은 높은 출력으로 안정적인 생산을 보장하며 생산성을 극대화하면서 에너지 소비를 줄입니다.
정밀 제어 PLC와 터치 화면 HMI를 갖추고 있으며 온도, 속도 및 파이프 크기를 정확하게 제어하여 일관된 품질을 보장합니다.
우수한 파이프 품질 PPR 파이프를 생산하여 열 저항성, 압력 저항성, 부드러운 내부 / 외부 표면을 갖추고 결함을 최소화합니다.
에너지 절감 최적화된 설계는 높은 성능을 유지하면서 전력 소비를 줄이고 운영 비용을 줄입니다.
내구성 & 낮은 유지 보수 고품질의 구성 요소로 튼튼한 건설은 긴 서비스 수명과 최소한의 다운타임을 보장합니다.
자동화 및 가공 용이성 자동화 된 절단, 철거 및 쌓기 시스템은 노동 강도를 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
다재다능성 다양한 PPR 원료와 호환되며 여러 지름의 파이프를 생산할 수 있습니다. 요청에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
국제 표준을 준수합니다. ISO 15874, DIN 8077/8078, ASTM 및 신뢰할 수 있고 시장에 준비된 제품에 대한 다른 글로벌 인증을 충족합니다.
우리의 PPR 파이프 추출 생산 라인에 투자하면 높은 품질의 파이프 제조, 비용 효율성 및 장기적인 수익성을 보장합니다.
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