16-400mm PE / HDPE 파이프 제조 기계 및 플라스틱 파이프 생산 라인

 
완전한 압출 라인은 다음 항목으로 구성됩니다:

• 단축 압출기:

압출기 기계는 PE를 용융하고 교반하는 데 사용됩니다.

LANGBO는 완벽한 혼합과 균일성을 제공하는 재료 유형에 대한 특정 스크류와 배럴을 사용합니다.

당사의 단축 압출기는 플라스틱 파이프 압출 처리에 적합한 스크류 형상과 같은 높은 수준의 기술 솔루션을 특징으로 합니다. 당사는 용융 조건, 균일한 온도 및 압력을 변동이나 서징 없이 정확하게 제어하기 위해 내마모성이 뛰어난 스크류와 배럴을 사용합니다.

당사는 축 베어링이 있는 특수 기어박스를 사용합니다.모터를 스크류로 전달합니다. 전기 소비를 최소화하기 위해 당사의 압출기에 "SIEMENS" 브랜드의 유명한 구동 모터를 사용합니다. PLC 및 터치 패널 컨트롤러로 설계된 자동화 시스템을 선택할 수 있습니다.

• 다이 헤드:

당사의 다이 헤드 설계는 파이프 생산을 위한 용융 재료에 이상적인 점도를 제공합니다. 처리 후 플라스틱에 튜브 또는 모양을 부여합니다. 플라스틱과 접촉하는 모든 면은 연마되어 마찰 손실을 최소화합니다.

당사는 단층, 2층 및 다층 파이프 다이 헤드를 생산합니다. 포일 커버 헤드. 강철 파이프 플라스틱 커버 다이 헤드 및 기타 특수 다이 헤드.

• 진공 탱크:

진공 탱크는 스테인리스 스틸로 제작됩니다.

당사의 노즐은 최대 냉각 성능을 제공하도록 설계되었습니다. 냉각수는 노즐에서 뜨거운 플라스틱 파이프 외부 표면으로 분사됩니다.

고출력 워터 펌프로 냉각수가 파이프에 완전히 도달할 수 있습니다.

당사의 진공 탱크 압력은 조절 가능하므로 파이프 요구 사항에 따라 진공 압력을 고정할 수 있습니다.

진공 탱크의 모든 뚜껑에 실링 개스킷을 사용합니다. 이는 진공 누출을 방지하고 에너지 소비를 최소화합니다.

• 인출기:

당사의 인출기에 사용된 재료는 파이프에 매우 우수한 접착력을 제공하며 미끄러짐을 방지합니다.

팔레트 설정에 필요한 속도는 전기 인버터로 변경할 수 있습니다. 제어판을 사용하여 다양한 라인 속도를 쉽게 조정할 수 있습니다.

당사는 2개에서 10개의 팔레트까지 파이프 직경에 따라 인출기를 제조합니다.

당사의 인출기는 파이프라인과 동기화하여 작동할 수 있습니다. 압출기 속도가 자동으로 증가함에 따라 인출기 속도도 증가합니다.

• 칩/먼지 없는 커터:

유성 톱은 버 없이 설계된 길이로 파이프를 절단합니다.

절단 중 절단 속도는 PLC에 의해 라인 속도와 동기화되므로 정확한 길이가 제공됩니다.

절단할 파이프 길이는 터치 스크린을 통해 쉽게 조정됩니다.

파이프 길이는 인코더로 측정되므로 원하는 길이를 정밀하게 절단할 수 있습니다.

• 파이프 코일러:

코일러는 PE 파이프, 골판지 파이프 및 점적 파이프를 감는 데 사용됩니다.

코일에 파이프를 배치하기 위해 토크 모터를 사용하여 코일링의 정확성을 제공합니다.

당사의 코일러는 직경 16mm 파이프부터 직경 125mm 파이프까지 감을 수 있습니다. 토크 설정을 통해 압출 라인에서 오는 파이프의 장력을 쉽게 조정할 수 있습니다.
 
사양:

 
모든 압출 파이프 라인에는 다양한보조 장비을 장착하여 고객의 요청을 충족하고 원스톱 솔루션을 제공할 수 있습니다.