20-110mm PPR Pipe Extrusion Line with PLC Control and 3 Layer Co-Extrusion for High Precision Production
제품 세부정보
| 접촉기: | 슈나이더 | 정격 출력: | 2.2-22KW |
|---|---|---|---|
| 총전력: | 30kW - 100kW | 파이프 직경: | 20mm-110mm |
| 파이프 크기: | 20-110mm; 3층 | 제어 시스템: | 터치스크린을 이용한 PLC 제어 |
| 최대 출력: | 150 킬로그램 / Ｈ | 압출기 유형: | 단일 나사 압출기 |
| 파이프 직경 범위: | 16mm - 110mm | 전원 공급 장치: | 380V, 50Hz, 3 상 |
| 오토매틱: | 전자동 | 냉각방식: | 수냉 탱크 |
| 강조하다 |
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제품 설명
Our PPR Pipe Extrusion Line features advanced hot cutting technology, precise dimensional control, and flexible specifications to meet diverse manufacturing requirements.
Co-extrusion involves sending two or more molten raw materials through a single die to produce multi-layer pipes with various colors or wall thicknesses. This process combines multiple plastics to create materials with distinct properties, opening new frontiers in material engineering and addressing complex manufacturing needs.
Co-extrusion also reduces costs by incorporating recycled and reground scrap within virgin material for applications like handrails, fences, tubing, structural components, and air-blown food containers.
- Single screw extruder
- Co-extruder: For manufacturing marking lines on pipes or creating multi-layer pipes
- Die head
- Vacuum tank: Designed with single or double vacuum chambers based on diameter requirements
- Cooling tank: Configured with one, two, or three tanks depending on diameter
- Haul-offs: Available in double, three, four, six, eight, ten, or twelve haul-offs configurations based on diameter
- Cutter: Options include no-scraps cutter or planetary cutter designs
- Coiler/Tipping chute
| Model | Pipe Diameter (mm) | Extruder | Extruder Power (kw) | Capacity (kg/hr) |
|---|---|---|---|---|
| LB-63 | 16-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ75/33 | 75AC | 180 |
제품 하이라이트
실내 급수에 사용되는 다층 파이프 제조용 고정밀 PPR 파이프 압출 라인. 완전 자동 PLC 제어, Schneider 접촉기, 최대 출력 150kg/h, 수냉식 기능을 갖추고 있으며 단일 스크류 압출기로 20-110mm 3층 파이프를 처리합니다.
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